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터보 기계류 운영 데이터 분석(ODA)

회전 장비에 대한 연례 상태 점검 및 조기 문제 인식에 필수적인 도구: 상세 운영 데이터 분석(ODA)을 통한 예방 정비 점검으로 터보 기계류 투자를 보호하고 고정 요금으로 상태를 완전히 파악하는 데 이점을 얻을 수 있습니다.

당사의 애프터마켓 전문가에게 문의

터보 기계류 연례 상태 점검

아트라스콥코의 ODA를 회전 장비에 대한 연례 상태 점검으로 생각하십시오. ODA는 최신 성능 데이터를 획득함으로써 기계 및 생산 공정의 고가용성을 보장합니다.

가동 중단 시간이 필요 없는 분석 작업

ODA를 통해 기계를 열거나 멈추지 않고도 장비 상태를 심층 분석할 수 있습니다. 이 분석 작업은 생산 일정 및 생산성 목표를 방해하지 않습니다.

현장 ODA를 통한 성능 모니터링

회전 기계류에 대한 연례 상태 점검인 운영 데이터 분석(ODA)은 현장 성능을 모니터링하고 고장을 일으킬 수 있는 문제를 초기 단계에 파악하여 고객이 안심할 수 있습니다. 특별 교육을 받은 당사 엔지니어들은 기계 현장을 방문하여 가동을 방해하지 않고 분석 데이터를 얻습니다. 그리고 데이터를 해석하여 향후 성능 추이를 예측합니다.

터보 기계류 운영 데이터 분석(ODA)

ODA 분석 단계에는 진동 측정, 매개 변수 확인, 기본 예비품(재고), 업그레이드 가능성, 성능 검사 등이 포함됩니다.

Service,Tensor

운영 데이터 분석을 두 건의 분리된 측정 절차로 생각하십시오. 먼저 기계 가동과 관련해 당사는 고정 가동 중에 일련의 측정을 수행하되 가동을 방해하지 않습니다. 그 다음 당사 전문가들이 부하 변경 조건 중에 두 번째 측정을 수행하여 그 값을 수집합니다. 장비 가동 중단 절차 직후 바로 재가동되면 공진 주파수 자극에 대한 소중한 데이터가 산출됩니다. 이것은 현장의 기계류에 대해 강력히 권장되는 검사입니다. 이 데이터는 현재 측정값 세트를 생산 및 조기 ODA 중 영점 측정과 비교하여 당사의 광범위한 데이터베이스에서 가져온 컨텍스트 내에 자리를 잡습니다. 이렇게 얻은 결과를 통해 탐지할 수 있는 것은 ● 임박한 베어링 손상 ● 공정 관련 퇴적물 ● 임펠러 오염 ● 기어 롤링의 변화 ● 기어박스 및 오일 펌프의 맞물림 상태 등입니다.


These findings allow us to detect


  • imminent bearing damage
  • process-related deposits
  • impeller contamination
  • changes in gear rolling 
  • meshing conditions of the gearbox and oil pump

최적의 정비 결과를 얻는 방법

ODA는 투명한 정가제를 통해 요금에 대한 100% 투명성을 제공함으로써 고객이 안심할 수 있습니다. 당사 전문가들은 최종 보고서를 통해 순정 교체 부품 주문이나 계획 정비 일정 조정과 같은 추가 조치를 제안합니다. 이 모든 것은 종합적인 사전 예방 정비에 대한 약속을 지속적으로 지켜온 당사 서비스의 일부로서, 수십 년에 걸친 글로벌 경험과 노하우 및 기술에 대한 지속적 투자가 이를 뒷받침하고 있습니다.