Our solutions
Vacuum solutions
산업용 공구 및 솔루션
Solutions
업계 지원
산업용 공구 및 솔루션
항공우주
업계 지원
항공우주
항공우주
항공우주
항공우주
업계 지원
업계 지원
업계 지원
업계 지원
업계 지원
제품
산업용 공구 및 솔루션
어셈블리 공구 및 솔루션
에어 라인 부속품
제품
에어 라인 부속품
에어 라인 부속품
에어 라인 부속품
산업용 공구 및 솔루션
전문가 허브(Expert Hub)
산업용 공구 및 솔루션
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
전문가 허브(Expert Hub)
아트라스콥코 렌탈
Solutions
솔루션 적용 분야
아트라스콥코 렌탈
솔루션 적용 분야
솔루션 적용 분야
솔루션 적용 분야
솔루션 적용 분야
렌탈이 필요한 이유
아트라스콥코 렌탈
렌탈이 필요한 이유
렌탈이 필요한 이유
렌탈이 필요한 이유
아트라스콥코 렌탈
컴프레서
Solutions
제품
컴프레서
Condensate Treatment (응축수 처리) 솔루션 제품군
제품
Condensate Treatment (응축수 처리) 솔루션 제품군
Condensate Treatment (응축수 처리) 솔루션 제품군
Condensate Treatment (응축수 처리) 솔루션 제품군
Condensate Treatment (응축수 처리) 솔루션 제품군
공정 가스 및 에어 장비
제품
공정 가스 및 에어 장비
공정 가스 및 에어 장비
공정 가스 및 에어 장비
서비스 및 부품
컴프레서
공기 압축기 부품
서비스 및 부품
공기 압축기 부품
공기 압축기 부품
공기 압축기 부품
공기 압축기 부품
서비스 플랜 (Service Plan)
서비스 및 부품
서비스 플랜 (Service Plan)
서비스 플랜 (Service Plan)
서비스 플랜 (Service Plan)
터보 기계류 관련 글로벌 애프터마켓 서비스
서비스 및 부품
터보 기계류 관련 글로벌 애프터마켓 서비스
터보 기계류 관련 글로벌 애프터마켓 서비스
효율성 극대화
서비스 및 부품
효율성 극대화
효율성 극대화

스크류 공기압축기

Displacement Compressors Compressor Types Compressors Compressed Air Wiki

공기 압축의 두 가지 기본 원리에 대해 이미 알고 있을 수도 있습니다. 첫째, 체적형 압축 원리입니다. 체적형 공기압축기로 분류되는 많은 압축기 유형이 있습니다. 가장 유명하고 가장 널리 사용되는 압축기는 트윈 로터리 스크류 공기압축기입니다.

트윈 로터리 스크류 공기압축기란?

로터리 스크류 공기압축기를 보여주는 그래픽

트윈 스크류 형태의 회전식 체적형 공기압축기의 원리는 1930년대에 개발되었습니다. 이 시대에는 다양한 압력 조건에서 높은 유량과 안정적인 흐름이 필요했습니다. 트윈 스크류 엘리먼트의 기본 부품은 수로터와 암로터입니다. 두 로터는 반대 방향으로 회전하고 로터와 하우징 사이의 체적이 감소합니다.

각 스크류 엘리먼트는 길이, 스크류의 피치, 배출 포트의 형태에 따라 고정된 기본 압축비를 가집니다. 최대 효율을 얻으려면 필요한 운전 압력에 맞게 기본 압력비를 조정해야 합니다. 스크류 공기압축기는 일반적으로 밸브가 없고 불균형을 일으키는 기계적 힘이 존재하지 않습니다. 즉, 높은 축 속도로 작동 가능하므로 작은 외부 치수에도 높은 유량을 생성할 수 있습니다. 흡입구와 배출구의 압력 차에 따라 달라지는 축방향 작용 힘을 베어링에서 극복할 수 있어야 합니다.

무급유식 로터리 스크류 공기압축기

무급유식 로터리 스크류 공기압축기

최초의 트윈 스크류 공기압축기는 대칭적인 로터 프로파일이 있고 압축실 내에서 냉각제를 사용하지 않았습니다. 이를 무급유식 또는 건식 스크류 공기압축기라고 했습니다. 최신의 고속 무급유식 스크류 공기압축기는 비대칭 스크류 프로파일이 있으며 내부 누출의 감소로 인해 에너지 효율이 크게 향상되었습니다. 외부 기어는 반대로 회전하는 로터의 위치를 동기화하는 데 가장 널리 사용됩니다. 로터가 서로 간에 또는 공기압축기 하우징과 접촉하지 않으므로 압축실 내부에서 윤활유가 필요하지 않습니다.


따라서 압축공기는 일반적으로 무급유식입니다. 압력면에서 흡입구 사이의 누출 최소화를 위해 로터와 하우징은 매우 정밀하게 제조됩니다. 기본 압력비는 흡입구와 배출구 사이의 한계 온도 차에 의해 제한됩니다. 따라서 더 높은 압력에 도달하기 위해 무급유식 스크류 공기압축기가 다양한 단계와 단계 간 냉각에서 일반적으로 사용됩니다.

급유식 스크류 공기압축기의 작동 방식

급유식 스크류 공기압축기에서 압축실과 공기압축기 베어링에 액체가 분사됩니다. 이 액체는 공기압축기 엘리먼트의 움직이는 부품을 냉각 및 윤활하고, 내부적으로 압축되는 공기를 냉각하고, 흡입구로 회수되는 누출을 줄이는 역할을 합니다. 우수한 윤활 성능과 밀폐 특성으로 인해 오늘날 가장 널리 분사되는 액체는 오일이지만, 물, 폴리머 등과 같은 다른 액체도 사용됩니다. 급유식 스크류 공기압축기 엘리먼트는 최대 14bar 또는 17bar에서도 효과적인 단일 압축 단계에서 높은 압력비를 지원하도록 제조될 수 있습니다. 이 경우 에너지 효율이 저하되는 단점이 있습니다.

고정 속도 공기압축기와 가변 속도 구동 압축기(VSD) 비교

두 기술의 기본적인 차이는 이름에서 알 수 있습니다. 고정 속도 공기압축기는 계속해서 고정 속도로 실행되며 용량의 100%로 작동할 때 즉, 모터를 가동 중인 상태에서 압축공기가 제조되는 경우에 매우 효과적입니다. 고정 속도 공기압축기는 비효율성이 매우 두드러지며 장치가 언로딩되고 공기 생성이 중지될 때 손쉽게 파악할 수 있습니다. 모터가 완전히 정지되기 전에 공기를 생성하지 않는 상태로 한동안 계속해서 가동됩니다. 따라서 에너지와 비용이 낭비됩니다. 비효율성과 낭비는 여러 근무조를 교대로 운영하거나 하루 중에 흐름 수요 변동이 큰 시설에서 특히 두드러집니다.


가변 속도 구동(VSD) 기술은 다양한 원리에 따라 작동합니다. 지정된 플랜트/시설 내에서 필요한 공기의 양에 따라 적절한 속도로 모터를 회전합니다. 간단히 말해서 공기에 대한 필요성/요구가 증가하면 모터의 속도도 증가하여 더 많은 유량을 공급하고, 수요가 감소하면 모터의 속도가 자동으로 느려져서 적절한 흐름을 제공하는 데 필요한 에너지만 소비됩니다. VSD 공기압축기는 필요한 수요에 맞게 출력을 조절하고 사용 중인 유량을 감지하여 속도를 적절히 조정할 수 있습니다. 느리게 생산되는 날에는 하루 종일 제동을 걸어두거나 2교대 및 3교대 근무조를 운영할 경우 VSD 기술은 특히 간편하여 전기 낭비를 제거하여 비용을 절감합니다.


압축공기를 사용하면 많은 비용이 소요됩니다. 이때 총 소유 비용의 70% 이상을 전력 비용이 차지하므로 VSD 기술을 활용하면 35-50%의 비용 절감을 실현할 수 있습니다. 공기압축기의 사이즈에 따라 연간 수백 달러에서 수만 달러까지 절약할 수 있으므로 모든 시설에 이상적인 투자가 됩니다. VSD 공기압축기는 예외가 아닌 규범으로 자리잡고 있으며, 많은 고객이 연간 에너지 절감을 통해 다른 자산에 대한 자금 재투자 여력을 확보하고 있습니다.

관련 문서

an illustration about the types of compressors for the atlas copco wiki.

피스톤 공기압축기

공기 압축에 대해 자세히 살펴보고 오늘 배운 다양한 유형의 체적형 공기압축기에 대해 알아보십시오. 여기서는 급유식 및 무급유식 피스톤 공기압축기에 대해 살펴보겠습니다.