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조인트를 감사하는 방법

체결 프로세스가 끝나면 조인트에 올바른 양의 토크를 남겨 두는 것이 중요합니다.

토크가 너무 많으면 조인트의 구조가 약해져 파스너에 고장이 발생할 수 있습니다. 토크가 너무 작으면 조인트가 헐거워질 수 있습니다.

신제품 프로토타입 제작 단계에서 감사 조인트를 통해 제조업체는 생산 공정을 미세 조정하여 조인트에 최상의 토크를 전달할 수 있습니다. 또한 생산 프로세스 중에 공동 감사는 체결된 조인트의 품질을 확인합니다.

일반적으로 이 프로세스는 각 조인트에 필요한 토크의 양이 최소임을 확인하기 위해 클릭 렌치로 구현되었습니다. 이러한 유형의 감사에는 몇 가지 문제가 있습니다.

첫째, 조인트가 과도하게 조여졌는지 알 수 있는 방법이 없습니다. 최소 토크 수준에 도달하면 클릭 렌치가 클릭되지만 토크에 상한을 설정할 수는 없습니다. 또한 추적 기능이 없습니다. 클릭 렌치에서는 토크 값을 읽을 수 없으므로 조인트에 장착된 토크에 대해 통계적 평가가 수행되지 않습니다.

이러한 문제를 해결하는 한 가지 방법은 렌치를 나타내는 다이얼이나 피크 토크를 판독하는 전자 렌치를 사용하는 것입니다. 이는 품질 운영자가 접합부를 과도하게 조였는지 알 수 있기 때문에 매우 중요한 정보입니다.

동시에 조인트에 장착된 토크의 양(또는 잔류 토크)에 대해서는 거의 말하지 않습니다. 품질 관리 운영자가 파스너가 움직이기 시작하는 즉시 렌치의 풀기를 중지할 수 있다면 조인트의 잔류 토크를 판독하게 됩니다.

여기서 문제는 각 운영자가 서로 다른 반응 시간을 가지고 있기 때문에 이 감사 프로세스는 전적으로 운영자에 따라 달라집니다.

아트라스콥코 STwrench 만나보기

아트라스콥코 STwrench에는 공동 감사 과정에서 조인트 동작을 실시간으로 분석하는 특허 받은 알고리즘이 있습니다. 렌치는 잔류 토크 지점이 감지되면 진동하여 운영자에게 당기는 것을 중지하라고 알려줍니다.

이 보고서는 잔류 토크 지점과 최대 토크를 모두 보고하여 제조업체가 조인트에 얼마나 많은 토크가 설치되었는지 파악하고, 품질 운영자가 조인트의 토크를 과도하게 조이지 않았는지 확인할 수 있습니다. STwrench는 조인트 감사 프로세스를 완벽하게 오류 방지 처리합니다.

자세한 내용을 알아보거나 제품 시연을 예약하려면 지금 아트라스콥코에 문의하십시오.