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토크 이상의 품질

토크 이상의 기능

지난 블로그에서는 모든 토크와 관련된 품질 검사를 조사했습니다. 이 내용을 다루는 게시물은 다음과 같습니다.

확실히, 이러한 검사는 제조 공장에서 체결 품질을 검사하는 데 중요하지만, 생산 과정에서 체결 이상의 작업이 있습니다. 제작되는 제품의 품질은 몰딩, 페인팅, 재봉, 용접, 접착 과정 등에 달려 있습니다.

더 많은 변수를 검사해야 합니다. 이 게시물에서는 간단한 분류로 주문을 생성하려고 합니다. 모든 비토크 검사를 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

  1. 정성적 검사
  2. 정량적 검사

수량

정량적 검사는 수치 결과를 가진 검사입니다. 예를 들어, 모든 토크 검사는 이 범주에 속합니다.

다른 검사 유형으로는 부품 또는 제품 자체의 치수가 수집되는 길이 검사가 있습니다. 또는 용적을 검사하기 위해 용기 내 액체 양을 측정할 수 있습니다.

이 모든 경우에 검사자가 일련의 수치 샘플을 수집합니다. 우리는 이미 수치 샘플과 CM/Cmk을 평가하는 데 도움이 되는 통계 도구를 알고 있습니다.

이 경우 "P"는 공정을 나타내고 "M"은 기계를 나타내므로 CP/Cpk에 대해 이야기하겠습니다. 공식은 동일하지만 이름 변경은 기계의 동작을 분석하는 것이 아니라 공정 출력을 분석하는 것입니다.

품질

반면에 정성적 검사는 수치 값을 수집하지 않습니다. 예를 들어, 주름이나 찢김 같은 결함이 있는 경우 시트를 육안으로 검사할 수 있습니다.

이 경우 수집할 수치 값은 없지만 데이터도 수집하고 있습니다. 여기에서는 제품의 궁극적인 결함을 나타내는 스트링을 수집하고 있습니다. 이 시나리오에서 도움이 될 수 있는 통계 도구는 파레토 차트입니다.

파레토 차트는 발생 상황에 대한 그래픽 표현을 제공합니다. 특정 이벤트가 더 많이 발생할 수록 이벤트를 나타내는 막대가 더 커집니다. 이 다이어그램을 통해 품질 팀은 가장 많은 문제를 발생시키고 가장 높은 품질의 결함을 일으키는 사례를 먼저 해결할 수 있습니다.

정량적 및 정성적 검사 모두에 사용할 수 있는 당사의 제품에 대한 자세한 내용은 STpadSTpalm 제품 페이지를 참조하십시오.

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