적은 리소스로 더 많은 작업을 수행합니다. 가전제품 제조업체는 지속 가능한 프로세스를 통해 리소스를 절약하고 환경 발자국을 줄이는 동시에 수익성을 높일 수 있습니다. 고객과 정부가 가전제품 제조업체가 보다 지속 가능한 프로세스를 준수하도록 요구하는 상황에서, 이는 곧 경쟁 생존의 문제가 되고 있는 핵심 분야입니다.
세계경제포럼(World Economic Forum)에 따르면, 가전제품 제조업을 포함한 산업 부문은 전 세계 온실가스 배출량의 1/5을 차지한다고 합니다. 또한 이 부문에서는 전 세계 에너지 자원의 약 50%를 소비합니다.
따라서 가전제품 제조 회사는 보다 지속 가능한 방식으로 제한된 자원을 보다 효율적으로 사용할 필요가 있습니다. BCG 조사에서는 80%의 산업 제조업체가 탄소 중립 운영으로 전환하기 위한 계획을 갖고 있다고 보고했습니다.
그리고 이는 상식적으로 비즈니스를 수행하는 것이기도 합니다. 지속 가능성은 현재 및 미래의 고객, 직원, 파트너 및 이해관계자에게 중요한 사안이며, 빠르게 생존의 문제가 되고 있습니다. 보다 지속 가능한 운영에 적응해야 할 필요성을 인식하지 못하는 기업은 결국 도태될 것입니다.
가전제품 제조 시 지속 가능한 프로세스의 약속
가전제품 제조업체는 새로운 기술을 통합하고 프로세스를 재고하여 보다 스마트하고 자원 효율적인 제조 프로세스를 구현함으로써 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다. 간단히 말해, 적은 리소스로 더 많은 작업을 수행하는 것입니다. 하지만 이를 달성하는 동시에 기업의 핵심 KPI인 수익성을 개선해야 합니다.
공압 도구에서 전동 도구로 이동할 경우에는 상당한 환경적 차이가 발생할 수 있습니다. 사실, 하나의 도구를 변경하면 운전실의 탄소 영향을 89% 이상 줄일 수 있습니다. 그리고 여러 운전실을 포함하는 조립 라인을 통해 탄소 배출량 감소에 따른 전체적인 환경적 이점을 누릴 수 있습니다.
자동화는 인적 오류의 위험을 최소화하는 반복 가능하고 신뢰할 수 있으며 안정적인 생산을 제공함으로써 보다 지속 가능한 가전제품 제조를 달성하는 실용적인 솔루션을 제공합니다. 결과적으로 재작업량을 줄이고 귀중한 자재 및 에너지 자원을 소모하는 리콜 작업을 줄일 수 있습니다. 또한, 귀찮고 위험하며 무거운 제조 공정을 자동화하면 작업장의 인체공학적 기능이 향상되어 작업자에게 보다 낫고 안전한 작업 환경을 제공할 수 있습니다.
자동화된 공정은 더 높은 수준의 허용 오차 또는 더 정밀하게 작동할 수 있으므로 생산 시 필요한 재료의 양을 줄일 수 있습니다. 또한 자동화는 제조 공정 전반에 걸쳐 보다 정확한 추적성을 제공합니다. 이는 예를 들어 스크랩 양을 줄이는 생산 편차에 신속하게 대응하고 해결하는 능력을 향상시킵니다. 또한 추적 가능성을 통해 보다 예측 가능한 유지보수가 가능하여 자원 낭비를 더욱 줄일 수 있습니다.
마지막으로, 공장 수준의 완전 통합된 엔드 투 엔드 조립 라인을 통해 가전제품 생산 라인의 균형을 사전에 실시간으로 재조정하고 제품 혼합 변경에 맞게 조정할 수 있습니다. 이렇게 얻은 생산 유연성은 리소스를 소모하는 생산 중단 및 대체의 위험을 줄이면서 고객 수요의 변화를 충족할 수 있습니다.
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