전동 토크 툴 구매 가이드

작업 환경에 가장 적합한 전기 토크 툴을 선정하는 것은 생각보다 쉽지 않습니다. 안정성, 품질, 그리고 신뢰성을 기준으로 설계된 아트라스콥코 전동 체결 툴의 전반적인 특징과 장점을 소개합니다.
자동차 생산 현장에서 작업자가 노란 차량 부품에 전동 공구를 사용하는 장면, 중앙에는 전동 드라이버 작동 클로즈업, 오른쪽에는 여러 전동 공구가 정리된 장비 거치대가 보이는 이미지

체결 교육 프로그램

아트라스콥코의 체결 교육 프로그램은 체결의 기초부터 심화까지 폭넓은 내용을 다룹니다.
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체결과 생산 데이터를 하나로

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다양한 볼트 장력 조정 방법 보기: 25%, 50% 및 100%

읽는 시간: 2(분)

대부분의 경우, 볼트 텐셔너는 접합부를 균일하게 압축하여 올바로 밀봉하기 위해 세트로 사용됩니다. 일반적으로 25%, 50% 또는 100% 볼트 장력 조정이 적용됩니다.

100% 장력 조정

100% 장력 조정을 권장합니다. 이는 플랜지에 있는 모든 볼트가 동시에 조여지고 텐셔너를 한 번만 가압한 후 체크 패스를 통해 균일한 압력에 도달한다는 것을 의미합니다.

100 percent tensioning illustration

이는 균일한 압축을 제공함으로써 불균등 체결 가능성을 배제하므로 조인트에 더 유용합니다. 또한 모든 볼트를 한 번에 팽팽하게 조일 수 있으므로 전체 프로세스의 총 시간이 50% 또는 25% 장력 조정 시보다 짧습니다.

50% 장력 조정

그러나 모든 플랜지 설계와 형상이 100% 장력 조정을 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 50% 장력 조정이란 50%의 텐셔너 대 볼트 비율을 사용한다는 의미입니다. 즉, 모든 대체 볼트에 텐셔너가 있고 두 단계로 조여야 한다는 것입니다.

tensioning process 50 percent

압력 A의 첫 번째 단계와 압력 B의 두 번째 단계가 있습니다. 볼트는 1과 2로 표시되며, 압력 A는 1로 표시된 볼트에, 압력 B는 2로 표시된 볼트에 가해집니다. 압력 A는 항상 압력 B보다 높습니다. 이는 이미 장력이 가해진 볼트 옆에 있는 볼트에 장력이 가해질 때 발생하는 볼트 부하 손실을 보상합니다.

이 교차 부하 볼트 손실은 장력 조정 시 쉽게 예측할 수 있습니다. 이러한 예측 가능한 부하 손실을 보상하기 위해, 첫 번째 볼트에 펌프 압력 A의 형태로 추가 부하가 가해지며 다음 볼트에 펌프 압력 B가 적용될 때 필요한 부하까지 이완됩니다.

때로, 볼트 항복 용량의 안전한 쪽에 압력 B보다 높은 압력 A가 가해지는 것은 허용되지 않을 수 있습니다. 이 경우에는 100% 볼트 장력 조정만 가능합니다. 필요한 볼트 응력을 줄일 수 없고, 플랜지의 한쪽에서 공간을 확보하지 못할 경우 대체 볼트의 양쪽에서 텐셔너를 장착할 수 있습니다.

25% 장력 조정

25%의 장력 조정이란 25%의 텐셔너 대 볼트 비율을 의미합니다. 플랜지에 8개의 볼트가 있는 경우 2개의 텐셔너를 사용합니다. 볼트에 1, 2, 3, 4를 표시합니다. 'A' 압력은 1과 2에, 'B' 압력은 3과 4에 가해집니다.

체결 절차 및 패스 수는 용도, 개스킷 유형, 크기 등에 따라 달라질 수 있습니다. 당사의 볼트 부하 소프트웨어를 사용하여 표준 플랜지에서 이러한 구성에 대한 압력 부하 값을 얻으십시오.   

tensioning process 25 percent

  • 산업용 어셈블리