신제품 도입

스마트 연결 조립 - 6대 가치

신제품 도입

더 빠르고 최적화된 조립 라인 만들기
신제품에 대한 시장 수요가 이렇게 높고 경쟁이 이렇게 치열한 상황에서 조립 라인을 적응시키고 변경할 수 있는 능력은 경쟁력을 유지하는 데 매우 중요합니다. 품질 및 비용에 대한 집중력을 잃지 않으면서 그 어느 때보다 빠르게 모든 잠재력을 발휘하면서 새로운 생산 라인을 가동하며 운영해야 합니다. 오늘날의 제조 산업에서 조립 라인을 운영하는 것은 쉬운 일이 아닙니다.

도전 과제

모든 필요한 변경을 수행하는 데에는 시간과 자원이 양쪽 모두 필요합니다. 공장 바닥 장비 및 워크스테이션을 이동하거나 생산 라인에 추가해야 합니다. 직원을 다시 교육하고 공정 중에 품질이 최상의 수준으로 유지되는지 확인해야 합니다. 이 모든 것 외에 지속적으로 제어를 하고 생산 목표를 유지해야 합니다.
이러한 변경 사항을 신뢰할 수 있게 적용할 수 있고 필요한 시간 및 자원을 최소화하기 위해 최초 시도 올바른 접근법을 항상 확신할 수 있는 시스템이 있어야 합니다.

기회

지금 제4차 산업 혁명이 시작되고 있습니다. 장치와 장비에서 방대한 양의 데이터를 공유하고 수집할 수 있습니다. 하지만 장비의 데이터 수집 및 공유 기능이 어떻게 실제로 계속 변화하는 생산 라인의 부담을 줄일 수 있을까요?
연구를 통하여 'Smart Connected Assmebly'를 조립 라인에 도입하면 품질 저하 없이 비용을 줄이면서 신제품을 훨씬 더 빠르게 도입할 수 있는 피버팅 결과를 보장할 수 있는 것으로 나타났습니다. 한 고객은 변경 비용을 57% 줄였습니다. 품질은 보장하면서 비용은 감소시켰습니다.

'Smart Connected Assmebly'를 이용한 신제품 도입

이상적인 조립 라인에서는 신속한 전환 시간과 철저한 품질 보증 및 테스트를 결합합니다. 이를 올바르게 실행하려면 정보와 의미 있는 계획이 있어야 합니다. 데이터 수집 및 계획은 함께 생산 시스템을 구성하는 4가지 구성 요소에 바탕을 두고 있습니다.
• 라인을 최적화하기 위한 조립 라인 데이터
• 워크스테이션의 기능을 관리하고 확장성을 허용하기 위한 워크스테이션 데이터
• 공구가 올바르게 구성되게 하는 공구 구성
• 작업자의 작업 수행을 지원하는 작업자 정보
가상 워크스테이션 로직으로 작업 및 공정의 테스트, 확장 및 리밸런스를 수행할 수 있습니다. 각 워크스테이션은 제어 로직으로 사전 구성되어 신속하고 직관적인 변경 및 조정을 지원합니다. 새 하드웨어를 다시 할당하거나 위탁하는 대신에 새 구성을 워크스테이션에 로드하기만 하면 됩니다.
'Smart Connected Assmebly'는 작업을 하는 과정에서 작업자를 이끌고, 교육 필요성을 줄이고, 품질 및 비즈니스에 중점을 두면서 신제품을 빠르게 구현합니다.
생산에서 최하단의 지속적인 변경은 경쟁력을 유지하기 위해 반드시 필요한 것입니다. 현재 그 어느 때보다 그렇습니다. 새로운 고품질 제품에 대한 생산 라인을 최소한의 비용으로 빠르게 도입해야 합니다. 'Smart Connected Assmebly'를 사용하면 비용 효과, 품질 및 속도를 최대화하면서 이 모든 목표를 달성할 수 있습니다.
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