결함 감소

스마트 연결 조립 - 6대 가치

결함 감소

결함 감소
제품 품질 문제의 직접비는 적지 않습니다. 품질 관련 문제를 처리하려면 상당한 숨은 비용이 수반됩니다. 또한, 브랜드 및 손실된 매출 회복에 끼치는 장기적인 영향이 막대합니다. 품질 유지는 항상 조립 라인 구축에서 가장 중요한 부분입니다. 무엇보다도, 더 복잡한 제품을 다루면서 더 적은 일회 작업량에 더 빨리 더 많이 적응할 수 있어야만 합니다.

과제
일회 작업량은 적어지고 작업 시간은 빨라지는 가운데 제품 복잡성은 증가하여 생산의 품질 보증에 대한 과제가 가중되고 있습니다. 품질 요구를 충족하지 못하는 제품이 현장에 남아 있지 않도록 생산 시스템에서 보장되어야 합니다. 테스트, 인증 및 재작업 비용이 적지 않은 경우가 많습니다. 그 대신에, 품질이 보증되면서도 유연한 생산을 구축하여 생산에서 재작업 활동을 최소화해야 합니다. 하지만, 만드는 것은 어렵고 유지하는 것은 더 힘듭니다.

기회
품질은 아트라스콥코에서 진행되는 모든 개발, 설치 및 토론에서 가장 중요한 주제입니다. 새 기술을 배치하여 품질 비용을 줄이는 새로운 방법을 부단히 모색합니다.
한 고객은 아트라스콥코의 Pick-to-Light 솔루션을 적용하여 재작업을 15%까지 줄였습니다. 솔루션을 통해 작업자가 지속해서 정확한 부품을 선택합니다. 따라서, 제품 일회 작업량에서 결함이 방지됩니다.
스마트 연결 조립은 품질 관리에서 Industry 4.0을 지원하는 개념입니다.

스마트 연결 조립으로 결함 감소
구조 결함, 프로세스 설계, 공구, 작업자, 부품, 불충분한 교육 및 기타 여러 가지 이유로 결함이 발생할 수 있습니다. 품질 문제를 성공적으로 관리하려면 시스템의 모든 부분에서 찾을 수 있는 근본 원인을 빠르고 정확하게 식별해야 합니다. 분석을 통해 생산에서 품질 비용을 절감하고 더 나아가서 제거할 수 있습니다. 근본적인 원인을 이해하려면 시스템 관점이 필요합니다. 스마트 연결 조립에서 바로 시스템 관점이 제공됩니다! 생산의 모든 구성 요소가 하나의 시스템으로 통합됩니다. 조립 라인, 작업장, 공구 및 작업자가 모두 시스템을 형성합니다. 그리고 근본 원인, 병목 현상, 품질 위험만 식별하면 됩니다.
스마트 연결 조립 솔루션에서 결함을 식별하고 줄이는 다음과 같은 광범위한 활용 기술이 제공됩니다.
• 품질이 보증되는 구성을 재사용할 수 있는 구성 관리 도구
• 새 하드웨어 없이 품질을 확보하며 확장할 수 있는 가상 작업장
• 직접 피드백을 제공하고 작업자의 새 프로세스를 지원하는 작업자 지침
• 스마트 품질 관리를 위해 Pick-to-light 및 TrueAngle과 같은 제품 사용
그리고 스마트 연결 조립은 매우 다양한 수준에서 가치를 제공하는 동시에, 프로세스를 분석하여 근본 원인을 찾는 기능을 제공합니다.

결론
스마트 연결 조립을 통해 생산 중 결함 위험이 감소할 뿐만 아니라 시간이 지나도 품질이 계속 유지됩니다. 문제의 원인을 더 빠르게 식별할 수도 있습니다.

스마트 연결 조립을 이용하십시오!
스마트 연결 조립은 Industry 4.0이 현실이 되도록 지원하는 아트라스콥코의 개념입니다. 기술이 사용하기 쉽고 가치가 빠르게 제공되는 현실 말입니다.
스마트 연결 조립과 Industry 4.0에 대한 자세한 내용을 알아보려면 아래를 클릭하십시오.

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