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아트라스콥코 공구는 전 세계의 시트 중 73%를 조립합니다.

카시트에 있는 대부분의 파스너는 안전이 매우 중요하며, 높은 품질과 생산성을 유지하는 것이 필수적입니다. 최종 조립 공장에서 발견된 좌석 품질 문제는 생산에 영향을 미칩니다. 이러한 문제가 최종 조립 라인에서 발견되어 가동이 중지되면 매우 큰 비용이 듭니다. 아트라스콥코 서비스는 이미 설계 단계에서 조인트 분석 및 사양을 지원하는 전문 서비스를 통해 예기치 못한 중단의 위험을 줄일 수 있는 솔루션을 제공합니다.

전문가에게 문의하기

파스너 누락

모든 파스너는 다 중요합니다. 아트라스콥코 Power Focus 6000은 이러한 파스너의 오류 검증 수준을 한 단계 더 높였습니다. Power Focus 6000은 아트라스콥코의 포지셔닝 암과 결합하여 컨트롤러에서 직접 볼트 레벨을 배치할 수 있습니다. 이를 통해 복잡한 PLC 인터페이스가 제거되어 다양하고 간편한 설정이 가능합니다. 이로써 모든 시트가 올바로 제작되도록 합니다.

파스너가 장착되지 않음

시트 장착에서 가장 일반적인 체결 문제는 장착된 파스너가 아니라 토크가 충분하지 않을 때입니다. 크기가 올바르지 않은 구멍과 교차형 나사산 파스너는 가장 일반적인 원인 중 일부에 해당합니다. 아트라스콥코 Power Focus 6000의 고급 체결 전략은 이러한 고장을 탐지하여 스테이션에서 시트가 빠져나오는 것을 방지하는 검증된 방법을 제공합니다.

벗겨진 파스너

시트의 플라스틱이 문제가 될 수 있습니다. 구멍 크기가 다를 경우 파스너가 플라스틱을 벗겨주는 것이 일반적이며, 이는 측면 실드에서 흔히 발생합니다. 스너그 경사와 같은 체결 전략을 사용하면 구동 토크를 감지하고 나사산이 벗겨지지 않도록 하는 도구를 도입할 수 있습니다.

아트라스콥코는 동급 최고의 스마트 팩토리 솔루션을 개발할 때 설계 단계에서 이미 서비스를 지원합니다.

시트 제조 품질은 좌석 공장에서 뿐만 아니라 고객에게도 매우 중요한 요소입니다. 최종 조립 공장에서 발견된 좌석의 품질 문제는 생산에 영향을 미칩니다. 최종 조립 라인에서 문제가 발견되어 가동이 중지되면 매우 큰 비용이 듭니다. 일반적으로 차량의 생산 누락으로 인한 지불 거절이 가장 흔한 문제입니다.
아트라스콥코 제품은 아트라스콥코 에코시스템 내에 연결되었을 뿐만 아니라 개방형 필드 버스 통신을 사용하여 MES 시스템 및 라인의 다른 장치와 연결됩니다.
생산이 시작 및 가동되면 많은 데이터가 생성됩니다.

1. 데이터 수집
2. 데이터를 분석
3. 시정 조치 통지 및 제안
4. 오류 방지 조치