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예방 정비

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비용을 절감하고 품질을 개선하는 데 관심이 있으신가요?

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아트라스콥코 산업용 동력 공구를 위한 예방 정비(PM) 프로그램을 살펴보십시오. 라인 조립 또는 고정 스테이션 보유 여부, 사용하는 공구 종류 및 기타 요소에 따라 절감 효과가 다릅니다.

강도가 약한 생산 분야에는 일 년에 한 번의 PM으로 충분합니다. 중요한 조인트가 있는 고강도 생산에는 맞춤형 PM 프로그램이 필요합니다. 당사는 각 스테이션의 특성, 즉 공구 종류, 사용된 토크, 생산율, 조인트 종류 등 각 스테이션의 특성을 감지하는 안정성 중심 정비(RCM)를 사용합니다. 이 데이터를 사용하면 정비 비용과 고장 시 운영 비용의 균형을 맞추고 생산 작업을 위한 최적의 정비 프로그램이 생성됩니다. RCM은 전기 공구는 물론 공압 공구에서도 점차 널리 사용되고 있습니다.

고강도 생산 공정의 엔진 플랜트에서 다음 세 가지 다른 정비 전략을 평가했습니다.

수리만 진행 = 32% 공구 고장/년
표준 간격 PM = 13% 공구 고장/년
RCM 기반 PM = 2% 공구 고장/년

작업의 잠재적인 절감 효과에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하거나 ToolCover 정비 솔루션 페이지에서 확인하십시오.

아트라스콥코의 예방 정비 서비스에 대해 자세히 알아보기

  • ToolCover modularity 110.2 kB, PDF