파이프라인 건설 프로젝트에는 주로 오일, 천연가스 및 LNG를 수송하는 신규 및 확장 계획이 포함됩니다. 사업자와 “메이저”는 일반적으로 건설 및 서비스 회사를 통해 파이프라인을 구축합니다.
파이프라인 작업의 약 90%가 육상에서 이뤄지고 10%만 해양에서 발생합니다.
2017년 3월 14일 (화)
과거에는 보통 파이프라인 건설 회사가 파이프라인을 구축하고 파이프라인 서비스 회사는 청소, 테스트, 배수, 건조, 검사 및 코팅 서비스를 제공했습니다. 이제 서비스 회사 또는 건설 회사가 각각 이들 서비스를 제공합니다.
이러한 서비스는 높은 공기 흐름이 필요하며 파이프라인의 적용과 높이에 따라 압력이 낮거나 높을 수 있습니다. 파이프 직경이 클수록 수요가 더 높습니다.
파이프라인 프로젝트는 판매 주기가 길 수 있으며 지연되거나 허가 여부, 날씨 또는 공사 지연으로 인해 취소될 수도 있습니다. 파이프라인 건설 주기에 대해서는 다음 기회에 설명하기로 하고, 시운전, 검사 및 유지보수 중에 발생하는 가장 일반적인 3가지 응용 분야로 바로 넘어가겠습니다.
파이프라인 피깅 작업
배수
이 프로세스는 파이프라인에서 다량의 물을 제거하는 작업으로 구성됩니다.
일반적으로 피그는 공기의 움직임으로 파이프라인을 통해 이동하며 물을 밀어냅니다. 고압 압축기, 부스터 및 관련 장비를 사용해야 합니다.
최대 배수 속도는 고객이 정의하며, 대부은 고객이 환경상의 이유로 물을 수거합니다.
건조
일반적으로 파이프라인 배수 후 파이프에 물이 남아 있습니다.
건조한 공기는 파이프 안에서 압력을 받아 파이프라인에 남아 있는 물을 흡수합니다.
건조 시간을 최대한 단축하기 위해 일반적으로 최저 -40°F 이하의 압력 노점을 가지는 압축기와 드라이어가 제공됩니다.
퍼지 및 불활성화
이러한 절차는 일반적으로 새로운 천연가스 파이프라인에서 수행됩니다. 질소는 주입에 의해 파이프라인으로 유입되고 파이프는 안전하게 공기를 퍼지합니다.
이러한 절차는 필수적입니다. 산소를 치환할 뿐만 아니라 산화를 지연시키고 공기 및 천연가스가 위험한 농도로 혼합되지 않도록 하여 폭발을 방지합니다.
흐름 및 순도가 다른 질소 발생기는 압축기 및 부스터와 함께 원하는 질소 압력 및 흐름에 도달합니다.
