100 % oljefri luft for Farmalogicas ømfintlige prosesser

Farmalogica S.A., som utvikler, produserer og selger farmasøytiske og kirurgiske produkter, setter sin lit til at en oljefrie tannkompressor ZT 37 Full Feature leverer klasse 0-sertifisert oljefri luft til pakkeprosessen for penicillin og cefalosporin ved anlegget i Colombia.

Energigjenvinningsløsninger Oljefrie kompressorer Klasse 0 Medisin

Siden kvaliteten på sluttproduktet kan bli forurenset direkte av trykkluften, spiller kompressorene en avgjørende rolle ved Farmalogica. Ifølge kravene i WHOs (Verdens helseorganisasjon) retningslinjer for god produksjonspraksis fra 1998, må trykkluftprosessen valideres når farmasøytiske produkter forberedes. Det er derfor Farmalogica må sikre at trykkluften som leveres, er 100 % oljefri gjennom hele produksjonsprosessen.

Unngå forurensning med oljefri ZT kompressor

Robinson Pabón, Farmalogica og Diego Vega, Atlas Copco

“I en prosess så ømfintlig som vår, som behandler et sterilt produkt, kan forurensing lede til kvalitetsproblemer og til og med fullstendig driftsstans av anlegget av tilsynsmyndighetene. I tillegg er kvaliteten på sluttproduktet fullstendig avgjørende.”

Robinson Pabon , Koordinator for kritiske støttesystemer hos Farmalogica
Pharma lab at Farmalogica, Columbia?

Legemiddellaboratorium ved Farmalogica i Columbia

For å oppfylle disse strenge kravene, valgte selskapet en oljefri klasse 0 roterende skruekompressor ZT 37 Full Feature (FF).
ZT 37-kompressoren gir ren luft som er i samsvar med den nyeste utgaven av ISO 8573-1. Klasse 0 betyr null risiko for forurensning, null risiko for ødelagte eller farlige produkter og null risiko for tap under driftsavbrudd. Atlas Copco var den første produsenten i verden som fikk denne sertifikasjonen for en oljefri kompressor.
ZT serien med oljefrie tannkompressorer ble utviklet spesielt for bruksområder som krever slike høye renhetsnivåer, slik som legemiddelindustrien, elektronikkindustrien og næringsmiddelindustrien. Hos Farmalogica brukes klasse 0 trykkluften til vasking, pulverdosering, påsetting av lokk, forsegling og merking.
"Den nye 2010 ISO 8573-1 standarden krever en oljefri kompressor av farmasøytisk kvalitet som samsvarer med ulike fuktkarakteristikker. Duggpunktet må gjøre at de sterile forholdene til produktene kan opprettholdes og hindre at produktet blir forurenset", sier Pabon.


En betydelig reduksjon i energiforbruket

Pharma products at Farmalogica, Columbia?

Farmasøytisk produksjon ved Farmalogica i Colombia

Robinson Pabon legger til: "Vi har lagt merke til en betydelig reduksjon i energiforbruket sammenlignet med den forrige kompressoren, og utstyrets effektivitet har vært svært bra, tatt i betraktning at luftbehovet vårt som regel er fast, og at vi er i drift 24 timer i døgnet." I tillegg gjør Full Feature-konseptet med integrert tørker at luftkvaliteten kan komprimeres ytterligere, samtidig som den opptar lite av den verdifulle gulvplassen.