10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk

IFF, en britisk produsent av duftstoffer og smakstilsetninger, sparer 10 000 britiske pund i året med ZT VSD kompressorer

Valget av VSD kompressorteknologi har hjulpet International Flavours & Fragrances (IFF), en ledende global produsent av duftstoffer og smakstilsetninger til forbrukerprodukter, med å oppnå store energibesparelser ved deres britiske produksjonsanlegg i Haverhill i Suffolk. Anlegget er ett av mange IFF anlegg over hele verden som produserer lukter og smaker som brukes i produkter som drikker, søtsaker, meieriprodukter, salte produkter, samt parfyme, skjønnhetsprodukter, rengjøringsmidler og husholdningsprodukter. Som en del av en nylig utvidelse ble anleggets trykkluftsystem oppgradert.

VSD – Drivenhet med variabel hastighet Oljefrie kompressorer Næringsmiddelindustri Klasse 0

ZT 160 VSD for prosessinstrumentering, ventilstyring og produkttransport

Kompressorinstallasjon hos IFF

IFF hadde opprinnelig installert en oljefri ZT3A med fast turtall sammen med en ZT290 maskin på en servicekontrakt ved anlegget. Kompressorene gir 100 % oljefri luft for prosessinstrumentering, drift av pneumatiske ventiler for pulveroverføring og anlegg-til-anlegg-produkttransport. Den 100 % oljefrie utformingen av Z maskiner er essensiell for å eliminere selv den minste risiko for forurensning inne i det følsomme produksjonsmiljøet.
I forkant av utvidelsen ble det utført logging av kompressorytelsen, noe som belyste muligheten for å oppnå betydelige energibesparelser ved å installere en enkelt kompressor med drivenhet med variabel hastighet for å erstatte begge de eksisterende enhetene. ZT 160 VSD ble valgt ut på grunnlag av evnen til å tilpasse trykkluften ut etter behovet i produksjonssykluser med variabel full last / variabel last og det store kapasitetsområdet. Denne kompressoren kan levere all trykkluften ved anlegget alene, mens den gamle ZT3A modellen er beholdt som en reserveenhet.

Kapitalinvesteringer eliminert med investeringsplan for service

totalansvar. Dette gav IFF tilgang til nyere og mer effektiv teknologi samt vedlikehold, støtte og gratis anleggstilsyn, men uten kapitalinvesteringer.

Besparelse på opptil 10 000 britiske pund på strømregningen per år

Vi beregner at vi i det foregående året har spart 10 000 britiske pund på strømregningene og redusert karbonutslippet betydelig. Dette er et direkte resultat av Atlas Copcos serviceplan hvor de tar totalansvar for anlegget vårt. Planen lever opp til navnet. Vi får jevnlige iTrak-vurderinger for å undersøke trykkluftbruken, og det betyr bekymringsfri drift og full dekning av enheten, inkludert luftuttak, motor, elektriske og elektroniske systemer, kjølere osv., med faste årlige kostnader i den avtalte perioden. Det betyr at teknikere fra Atlas Copco sørger for jevnlig vedlikehold, tekniske forbedringer, og reparasjoner ved break down og maskinoverhalinger om nødvendig.

Matt Borrill , Teknisk leder