Hoffman Mineral er avhengig av ZS 132 oljefri skrueblåser

Med den nye knuse- og raffineringsprosessen for kiseljord er Hoffman Mineral avhengig av ZS skrueblåser som tilbyr ren og effektiv oljefri luft for pneumatiske transportsystemer og luftseparasjon.

Oljefrie Blåsere Klasse 0 Smarte luftløsninger Roterende skrue

Hoffmann Mineral krever 5 000 standard kubikkmeter oljefri trykkluft per time, med et trykk på 0,8 bar og ved en definert temperatur. Produsenten fant ut at Atlas Copco leverte den mest effektive løsningen for dette. Atlas Copcos ZS 132 skrueblåser gir den nøyaktige reguleringen som er nødvendig for prosessen, og den trenger en tredjedel lavere energiforbruk enn nest beste tilgjengelig løsning for å levere volumstrømmen som trengs.

Automatisering krever pålitelig og ren trykkluft døgnet rundt

"Bransjen omfatter et svært høyt nivå av automasjon", forklarer Dr. Karlheinz Schmidt, administrerende direktør for produksjon og teknologi ved kiseljordforedlingsselskapet Hoffmann Mineral GmbH, som er basert i Neuburg an der Donau i Tyskland. "Vi investerer mye, inkludert motsykliske investeringer, og vi er i konstant vekst. Vår siste investering er en luftseparatormølle, inkludert en separator, som vi bruker til å knuse agglomerert kiseljord som et resultat av varmebehandling i et nytt forutgående trinn i prosessen."

“Nøkkelelementet er at, i motsetning til nesten alle andre møller, virker ikke denne møllen mekanisk, men virker i stedet med trykkluft. Prosessen er mye mer skånsom – både for produktet vårt og for maskinene.”

Dr. Karlheinz Schmidt, Administrerende direktør for produksjon og teknologi hos Hoffmann Mineral GmbH

Tross alt jobber mekaniske møller eller slagmøller på en svært slipende måte: Anleggene blir slitte etter bare noen få tusen driftstimer, og slitasjen fører til at produserte produkter blir urene. "Produktene blir grå og ledende", sier ingeniøren, og fortsetter sin forklaring. "For kundenes forskjellige bruksområder er ikke noen av disse egenskapene ønskelige."

Selskapets produkter brukes industrielt som tilsetninger til gummi (rundt 70 %), maling og lakk. Hos Atlas Copco fant selskapet det de var ute etter – i form av en oljefri blåser med skruekompressor, modell ZS 132. Rotasjonshastigheten styres via en separat frekvensomformer. "Fordelen er at maskinen er konstruert for å levere trykk på 0,3–1,2 bar og kan generere nøyaktig det trykket som vi trenger. Med en annen skruekompressor måtte vi komprimere til 3 bar og deretter dekomprimere igjen, noe som det ikke var snakk om." De utelukket også den alternative tilnærmingen av å bruke en vangeblåser: Den var bare i stand til levere et trykk på 0,9 bar og ville ha blitt presset til det ytterste.

“Den installerte effekten er 132 kW. Dette er mye lavere enn 200 kW for den nest beste løsningen som ble tilbudt av en annen leverandør. Dette innebærer at ved full kapasitet bruker maskinen minst en tredjedel mindre strøm.”