Oljefrie sentrifugalkompressorer utgjør forskjellen for Henan Wanji Aluminum Co

Oljefrie kompressorer Klasse 0

I aluminiumproduksjonsindustrien er trykkluften essensiell for pneumatisk transport av ubehandlet aluminiumpulver. Oljeforurensning kan imidlertid føre til kvalitetsdefekter og rørtilstopping, så vel som å utgjøre en brannfare.
Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. (Wanji Aluminum) ble etablert i 2005 og er en av de største aluminiumverkene i Kina. Anlegget har to produksjonslinjer for elektrolytisk aluminium med en total produksjonskapasitet på 650 000 tonn per år.
Med såpass store produksjonsvolumer trengte ikke Wanji Aluminum bare oljefri drift av høy kvalitet, men også svært høyt effektivitetsnivå siden energikostnader utgjorde én tredjedel av kostnadene for aluminiumproduksjon.

Garantert kvalitet og pålitelighet for prosesser med store mengder luft

Selskapet bruker 10 oljefrie Atlas Copco-sentrifugalkompressorer – fem ZH 15000- og fem ZH 10000-enheter – ved smelteanlegget. ZH-kompressorer er utformet for pålitelighet og energieffektivitet i de mest krevende miljøer. De er viktige for å transportere alumina til siloene og fra siloene til digellinjene, karbonanodeproduksjon, luftinstrumentering og pneumatisk transport av resirkulerte partikler.

"Atlas Copcos ZH-sentrifugalkompressorer er utstyrt for å garantere kvalitet og pålitelighet for kundeprosesser som krever store mengder luft", kommenterer Sunghwan Kim, produktsjef for Atlas Copcos divisjon for oljefri luft.

“Atlas Copco er en kvalifisert leverandør, og kompressorutstyret har vist utmerket ytelse og svært god stabilitet siden det ble tatt i bruk, noe som er nøkkelen til valget vårt.”

Mr. Bai Xiao Jun , Prosessjef hos Wanji Aluminum

Høy flyt med lavt energiforbruk

Atlas Copco China - Wanji Aluminum

ZH 15000-kompressorer produserer 300 m³/min luftstrøm på 0,85 MPa, og ZH 10000-kompressorer produserer 200 m³/min luftstrøm på 0,85 MPa

ZH-sentrifugalkompressorer er utformet for å maksimere oppetid med minimalt vedlikehold samt å gi betydelige energibesparelser. Maskinfreste impellere i rustfritt 15–5 PH-stål, rotasjonstestet på 115 % av nominell hastighet, sikrer null feil. Klosslagre for variabel geometri, kullringtetninger, labyrintoljesegl, AGMA A4-gir og kjølere i rustfritt stål bidrar til problemfri ytelse og lang levetid.
Horisontalt delt girkasse gjør tilgang for kontroll og forebyggende vedlikehold enkel og rask. ZH-kompressoren er laget spesielt for å optimalisere energieffektiviteten, og hele enheten er målt i henhold til ASME PTC10. Kjerneenhet med oljefri turbo gir den optimale kombinasjonen av høy strøm med lavt energiforbruk. Rikelig kjøling, lite trykkfall og effektiv drivenhet fører til en kompressorpakke med høy effektivitet. Kompressorene gir også 100 % ren, frisk luft som samsvarer med ISO 8573-1 klasse 0 (2010)-sertifiseringen.