E-bok Trykkluftfiltre
Filtre spiller en avgjørende rolle i riktig behandling av trykkluft. I denne interaktive e-boken om filtre lærer du alt om forurensende stoffer og hvilke filtre som gir deg optimal beskyttelse.
QD+, QDT-serien
Oljedampfiltrering for luftkompressorer
QDT- og QD+-serien – den ideelle løsningen for oljedampfiltrering
Oljedamp utgjør en alvorlig trussel mot trykkluftsystemer, de kan skade luftdrevet utstyr og forurense sluttprodukter, noe som fører til økte driftskostnader. Luftfiltre av topp kvalitet som er utviklet av Atlas Copco, kan beskytte driften din mot oljedamp.
- Beskrivelse
- QD+-serien
- QDT-serien
- Sertifisering
- Krav til luftkvalitet
- Spesifikasjoner
- Fordeler
- For nedlastning
- Mer å lese
- Relaterte produkter
- Tjenester Kontakt oss
Beskrivelse
Hvis det kommer oljedamp inn i trykkluften, kan det skade luftdrevet utstyr og forurense sluttprodukter, noe som kan øke driftskostnadene i virksomheten betraktelig.
Derfor har Atlas Copco utviklet en rekke luftfiltre av topp kvalitet som kan beskytte driften din og investeringene dine mot oljedamp. Filtrene i seriene QDT og QD+ kan hjelpe utstyret med å vare lenger og sikre at sluttproduktene oppfyller selv de strengeste kvalitetsstandardene.
Gjør deg kjent med kravene til luftkvalitet
Når du kjenner til luftkvalitetskravene dine og hvilke standarder som skal overholdes, kan du velge riktig luftfilter, noe som kan redusere investeringskostnadene og sikre at du får mest mulig ut av trykkluftsystemet.
Hvis du er usikker på hvilket filter som skal brukes, og bare vet at du må beskytte systemet mot oljedamp, må du først finne ut hvilke krav du har til luftkvalitet. For noen bruksområder er det ikke noe problem med oljedamp i trykkluften, for eksempel dekkfylling, men i renromsmiljøer må disse dampene derimot filtreres ut før de forurenser sensitive sluttprodukter.
Hvis du er usikker på hvilken ISO-standard som gjelder for din drift eller hvilken type forurensning du må beskytte systemet mot, kan du kontakte Atlas Copco eller se i tabellene nedenfor.
QD+-serien
QD+-serien
Det makrostrukturerte aktive kullet i Atlas Copco-serien QD+ reduserer restoljeinnholdet ved hjelp av adsorpsjon til mindre enn 0,003 mg/m³. I tillegg gir det et lavt trykkfall som forblir konstant i løpet av filterets levetid.
QD+-filtre sikrer ikke bare maksimal fjerning av oljedamp, men også minimalt utslipp av støv. De minimerer driftskostnadene og er svært pålitelige takket være kjerner i rustfritt stål, epoxyforseglede hetter og et filterhus med antikorroderende belegg.
Filtrene i QD+-serien er også enkle å vedlikeholde, noe som reduserer driftskostnadene ytterligere. Filterelementet trykkes lett på plass og tilkoplingen for avtapping er utformet for enkel utskifting. Serviceindikatoren viser (forebyggende) vedlikeholdsvarsler.
QD+ytelse
| QD+ | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Filtration technology | Macro-structured activated carbon | |
| Test method | ISO 8573-5:2001 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003* | |
| ISO class 8573-1 | [2:-:1] | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 75 | |
| Element service | After 2,000 operating hours or 1 year | |
| For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year | ||
| Water separation | ||
| Precede with | UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter. | ||
QDT-serien
QDT-serien
Disse filtrene består av et aktivt kulltårn som fjerner oljedamp, hydrokarboner og lukt fra trykkluften. Ved hjelp av adsorpsjon vil det aktive kullet redusere restoljeinnholdet til under 0,003 mg/m³.
Takket være en optimal intern strømningsbane gir filtrene i QDT-serien også et lavt trykkfall som holder seg minimalt gjennom hele filterets levetid. Den robuste utformingen og det optimale filtermaterialet gjør også QDT-serien svært pålitelig.
QDT-ytelse
| QDT | ||
| Contaminant | Oil vapor | |
| Test method | ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007 | |
| Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.003 | |
| Average dry pressure drop (mbar) | 125 (QDT 20-310) | |
| 72 (QDT 425-1800) | ||
| Element service | After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310) | |
| After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425) | ||
| Precede with | Water separation UD+ or DD+/PD+ | |
| Dryer | ||
| * After UD+ or DD+/PD+. | ||
Sertifisering
Sertifisering
QDT-serien – ISO 8573-5:2001
Se i brosjyren for mer informasjon om seriene QD+ og QDT.
Atlas Copco tilbyr også H-serien med høytrykksfiltre og den silikonfrie SFA-serien for å filtrere ut oljedamp (samt hydrokarboner og lukt).
Den ideelle filtreringsteknologien
QD+-serien bruker den makrostrukturerte aktive kullteknologien, som gir en større overflatestruktur enn vanlige kullfiltre. Takket være den overlegne adsorpsjonskapasiteten har den stabil ytelse over lenger tid.
inPASS™-bypass
QD+-serien leveres med den revolusjonerende innebygde bypassen som gjør at du kan vedlikeholde filteret uten å forstyrre luftstrømmen. For deg betyr dette store investeringsbesparelser ved å eliminere behovet for installasjon av en dyr ekstern rørbypass, lavere drifts- og energikostnader samt redusert vedlikeholdstid.
Serviceindikator
QD+-serien har ingen serviceindikator fordi filteret ikke tetter seg og skaper trykkfall.
Nyskapende filtreringsteknologi
Atlas Copcos dedikerte filtreringsteam er alltid på utkikk etter måter som gir deg et konkurransefortrinn. Den nye filtergenerasjonen har flere nyskapninger som gjør filtreringssystemet mer effektivt og arbeidet enklere. Her er bare tre eksempler.
Krav til luftkvalitet
Finn det riktige filteret for ditt bruksområde
Tabellen nedenfor viser de forskjellige ISO 8573-1:2010-klassene for luftrenhet og Atlas Copcos filtre og tørkerkombinasjoner som oppfyller disse klassene.
Hvis du er usikker på hvilken ISO-klasse du trenger, men du vet hva slags forurensende stoff du må beskytte systemet mot, bør du sjekke ut tabellene for generelle og spesielle bruksområder nedenfor. De gir deg en oversikt over hvilke Atlas Copco-filtre som er den ideelle løsningen for hvilke forurensende stoffer.
| ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil | ||
| (aerosol, liquid, vapor) | |||||
| Wet conditions | Dry conditions | ||||
| 0 | As specified by the customer* | Oil-free compressor | |||
| 1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
| UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
| 2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
| UD+ | |||||
| 3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
| 4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
| 5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
| 6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
Luftforurensninger
Skitt, vann og olje er ingen sak for Atlas Copcos filtre. De er utformet for å fjerne én eller flere av følgende forurensende stoffer:
- SMUSS: støv, faste partikler, rustpartikler, mikroorganismer.
- VANN: kondensert vann, vannaerosoler, syreholdige kondensater.
- OLJE: flytende olje, oljetåke, hydrokarbondamp.
Tørt støv
Mikroorganisme
Oljetåke
Vått støv
Oljedamp
Vanndråper
UD+ og QDT: vinnerkombinasjonen
Atlas Copco UD+ – QDT-filterkombinasjon oppfyller kravene til luftrenhet i klasse 1 for olje, i henhold til ISO 8573-1:2010, i en typisk trykkluftinstallasjon.
UD+ |
QDT |
|
|---|---|---|
Liquid oil & oil aerosol removal |
Oil vapor removal |
|
Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid |
Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor |
|
40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+ |
65% pressure drop reduction compared to previous QDT |
|
50% footprint reduction |
Extremely compact compared to vessel designs |
Spesifikasjoner
Hvis du vet at et filter fra QDT- eller QD+-serien er den ideelle løsningen for deg, kan du finne detaljert informasjon om spesifikasjonene nedenfor.
Tekniske spesifikasjoner for QD+-serien
Filter size with or without inPASS™ |
Nominal capacity |
Reference pressure |
Maximum pressure |
Connections |
||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
bar(e) |
psig |
||||
7+ |
7 |
15 |
7 |
102 |
||||
15+ |
15 |
32 |
7 |
102 |
||||
25+ |
25 |
53 |
7 |
102 |
||||
45+ |
45 |
95 |
7 |
102 |
||||
75+ |
75 |
159 |
7 |
102 |
||||
110+ |
110 |
233 |
7 |
102 |
||||
145+ |
145 |
307 |
7 |
102 |
||||
180+ |
180 |
381 |
7 |
102 |
||||
240+ |
240 |
509 |
7 |
102 |
||||
300+
|
300 |
636 |
7 |
102 |
||||
With inPASS™ |
||||||||
380+ |
380 |
805 |
7 |
102 |
||||
425+ |
425 |
901 |
7 |
102 |
||||
510+ |
630 |
1081 |
7 |
102 |
||||
Without inPASS™ |
||||||||
360+ |
360 |
763 |
7 |
102 |
||||
430+ |
430 |
911 |
7 |
102 |
||||
525+ |
525 |
1112 |
7 |
102 |
||||
630+ |
630 |
1335 |
7 |
102 |
||||
Flanged |
|
|
|
|
||||
550+F/630+F |
550 |
1165 |
7 |
102 |
||||
850+F/970+F |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
850+T |
850 |
1801 |
7 |
102 |
||||
1100+F/1260+F |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1100+T |
1100 |
2331 |
7 |
102 |
||||
1400+F/1600+F |
1400 |
2967 |
7 |
102 |
||||
1800+F/2200+F |
1800 |
3814 |
7 |
102 |
||||
2200+F/2400+F |
2200 |
4662 |
7 |
102 |
||||
3000+F/3600+F |
3000 |
6357 |
7 |
102 |
||||
4000+F |
4000 |
8476 |
7 |
102 |
||||
5000+F |
5000 |
10595 |
7 |
102 |
||||
6000+F |
6000 |
12714 |
7 |
102 |
||||
7000+F |
7000 |
14833 |
7 |
102 |
||||
8000+F |
8000 |
16952 |
7 |
102 |
||||
QD+-serien – korreksjonsfaktorer
| Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
Tekniske spesifikasjoner for QDT-serien
| Filter size | Nominal capacity | Connections G or NPT | |
| l/s | cfm | in | |
| 20 | 20 | 42 | 1/2 |
| 45 | 45 | 95 | 1 |
| 60 | 60 | 127 | 1 |
| 95 | 95 | 210 | 1 |
| 125 | 125 | 265 | 1 1/2 |
| 150 | 150 | 318 | 1 1/2 |
| 185 | 185 | 392 | 1 1/2 |
| 245 | 245 | 519 | 1 1/2 |
| 310 | 310 | 657 | 1 1/2 |
| 425 | 425 | 901 | DN 80 3" |
| 550 | 550 | 1165 | DN 80 3" |
| 850 | 850 | 1801 | DN 100/4" |
| 1100 | 1100 | 2331 | DN 100/4" |
| 1800 | 1800 | 3814 | DN 150/6" |
Når du arbeider med andre trykk enn det nominelle trykket, beregnes den faktiske FAD-kapasiteten ved å multiplisere korreksjonsfaktoren med den nominelle AML-kapasiteten.
QDT-serien – korreksjonsfaktorer
For andre temperaturer for inngående trykkluft deler du filterkapasiteten på følgende korreksjonsfaktor (Kt):
| Inlet temperature °C | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70* | 75* | 80* |
| Inlet temperature °F | 50 | 59 | 68 | 77 | 96 | 95 | 104 | 113 | 122 | 131 | 140 | 149 | 158 | 167 | 176 |
| Correction factor oil-free | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Correction factor oil-lubricated | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3.5 | 4.1 | 4.9 |
| * For QDT flanged only. | |||||||||||||||
For andre trykk for inngående trykkluft multipliserer du filterkapasiteten med følgende korreksjonsfaktor (Kp):
| Inlet pressure bar | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Inlet pressure psi | 44 | 58 | 73 | 87 | 102 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 193 |
| Correction factor | 0.57 | 0.77 | 0.83 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.05 | 1.05 | 1.11 | 1.18 |
Fordeler
Tekniske fordeler
Maksimal fjerning av oljedamp
Måling av luftrenhet
Enkelt vedlikehold
Energibesparelser
For nedlastning
Mer å lese
Interaktive e-bøker
Veiledning Luftbehandling
I denne veiledningen lærer du alt du trenger å vite om luftbehandling. Denne veiledningen dekker alle viktige emner om luftbehandling, fra ulike typer forurensende stoffer til å vite dine krav til luftkvalitet.