10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

10 trinn til en grønn og mer effektiv produksjon

Karbonreduksjon for grønn produksjon – alt du trenger å vite
10 trinn til grønn trykkluftproduksjon

Alt du trenger å vite om din pneumatiske transportprosess

Oppdag hvordan du kan skape en mer effektiv pneumatisk transportprosess.
3D images of blowers in cement plant
Lukk
DD+-, PD+-, UD+-serien

Koalesensfiltre for optimal beskyttelse

Trykkluft forurenset av støv, vann og olje må behandles riktig for å beskytte systemet og sluttproduktet. Atlas Copco har utviklet forskjellige koalesensfiltre av topp kvalitet som sikrer at driften går jevnt, at levetiden til utstyret maksimeres, og at sluttproduktene oppfyller selv de strengeste kvalitetsstandardene.

Koalesensfiltre for optimal beskyttelse

Viktige tekniske spesifikasjoner

De mest populære nedlastingene

PRODUKTBROSJYRE
Filtre
Last ned
Last ned
Vis alle nedlastinger
    Kontakt oss

DD+/PD+-serien

DD+/PD+-serien

Smøringen av kompressorelementet eller selve kompressorinstallasjonen kan produsere oljetåke, vått støv og vanndråper som kan skade hele luftsystemet. Atlas Copco-filtrene DD+ og PD+ som benytter prosessen for koalesensfiltrering, reduserer effektivt disse forurensende stoffene og sørger for at systemet fungerer jevnere og mer effektivt.

Disse koalesensfiltrene med høy ytelse er utviklet for å gi utmerket luftrenhet med lavt trykkfall på en kostnadseffektiv måte. Takket være svært effektiv glassfiberteknologi og et grovt 3D-strukturert lag kan DD+/PD+-serien oppfylle stadig strengere krav til luftkvalitet.

De har kjerner i rustfritt stål, epoxyforseglede hetter og antikorroderende filterhus som gjør filtrene ekstra pålitelige.

Compressed Air Filter DD+ 35 PD 35+

UD+-serien

UD+-serien

Product shot twin filters UD 850+ T

UD+-serien kombinerer to filtreringstrinn (DD+ og PD+) i én unik teknologi som gjør at du kan oppfylle de høye kvalitetskravene til ulike bruksområder samtidig som du sparer energi. De sparer deg imidlertid ikke bare for penger, men også for plass ved å eliminere behovet for et ekstra filter.

Samtidig beskytter disse to-i-ett-filtrene utstyret og prosessene ved å effektivt redusere oljetåke, vått støv og små vanndråper i trykkluften. UD+-serien sørger for et lavere trykkfall enn en vanlig filterkombinasjon og dette medfører besparelser av energiforbruket. Takket være den tykke filterpakken gir disse filtrene også en luftrenhet som tilsvarer den man får ved å bruke to separate filtre i serie.

UD+-serien har en patentert avtappingsteknologi som forhindrer at små oljedråper kommer inn i luftstrømmen.

DD+, PD+, UD+ Ytelse

  DD+ PD+ UD+
Contaminant Oil aerosol/wet dust
Filtration technology Wrapped
Test method ISO 8573-2:2018, ISO 12500-1:2007
Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.08* 0.008* 0.001
ISO class 8573-1 [2:-:3] [1:-:2] [1:-:2]
Average wet pressure drop (mbar) 119 132 220
Element service After 8,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
Precede with Water separation Water separation & DD+ Water separation
*Inlet oil concentration = 10 mg/m³. Oil = oil aerosol and liquid.

Luftkrav

Gjør deg kjent med kravene til luftkvalitet

Hvis du er usikker og bare vet at du må beskytte systemet mot støv, må du finne ut hvilke krav du har til luftkvalitet. For enkelte bruksområder, som for eksempel dekkfylling, er det ingen problemer med enkelte typer forurensende stoffer i trykkluften. Andre, for eksempel bruksområder i renromsmiljøer, krever den høyeste renheten av luft.

Hvis du kjenner til kravene til luftkvalitet og hvilke standarder som må overholdes, kan du velge riktig filter, noe som kan redusere investeringskostnadene og sikre at du får mest mulig ut av trykkluftsystemet. Hvis du ikke er sikker på hvilken ISO-standard som gjelder for driften din, eller hvilken type forurensning du må beskytte systemet mot, kan du kontakte Atlas Copco.

Sertifisering

  • ISO 8573-4:2019
  • ISO 12500-3:2009

Finn ut mer nyttig informasjon om DDp+-/PDp+-serien i brosjyren vår.

Atlas Copco tilbyr også H-serien med høytrykksfiltre og den silikonfrie SFA-serien for å filtrere ut støv (samt andre forurensende stoffer).

Vått støv og oljetåke utgjør alvorlige trusler mot trykkluftsystemet. Hvis de kommer inn i luftstrømmen, kan de skade pneumatisk utstyr og sluttproduktene dine, noe som kan øke driftskostnadene betraktelig. Atlas Copcos koalesensfiltre er spesielt laget for å filtrere vått støv og oljetåke for å sikre optimale filtreringsresultater.

Den ideelle filtreringsteknologien

Koalesensfiltrene DD+/PD+ og UD+ bruker den innpakkede teknologien som er spesielt effektiv for våte partikler. Det innpakkede filtreringsmediet gir holdbarhet i våte og oljeforurensede miljøer. Den patenterte Nautilus-teknologien i serien av koalesensfiltre kombinerer flere innpakkede lag for å sikre konstant luftkvalitet under de tøffeste forhold.

inPASS™-bypass

I tillegg til enestående koalesensfiltre får du også den revolusjonerende innebygde bypassen som gjør at du kan vedlikeholde filteret uten å forstyrre luftstrømmen. For deg betyr dette store investeringsbesparelser ved å eliminere behovet for å installere en kostbar ekstern rørbypass, lavere drifts- og energikostnader samt redusert vedlikeholdstid.

Serviceindikator

Serviceindikatoren sørger for en enkel kontroll av filterets driftstimer, differensialtrykk og vedlikeholdsstatus for å sikre konstant luftkvalitet. Den kan til og med sende et fjernvarsel for at du skal slippe å bekymre deg.

Nyskapende filtreringsteknologi

Atlas Copcos dedikerte filtreringsteam er alltid på utkikk etter måter som gir deg et konkurransefortrinn når det gjelder trykkluftsystemet ditt. Vår nye serie av koalesensfiltre har flere nyskapninger som gjør filtreringssystemet mer effektivt og driften enklere. Her er bare tre eksempler på hvordan koalesensprosessen fungerer.

Få et gratis tilbud fra våre Atlas Copco-eksperter

Fordeler

Tekniske fordeler

Maksimal holdbarhet
Laveste trykkfall
Reduserer energikostnaden
8000t vedlikeholdsintervaller
UD+ trykkluftfilter – inPASS

Finn det riktige filteret for ditt bruksområde

Tabellen nedenfor viser de forskjellige ISO 8573-1:2010-klassene for luftrenhet og Atlas Copcos koalesensfiltre og tørkerkombinasjoner som oppfyller disse klassene.

Hvis du er usikker på hvilken ISO-klasse du trenger, men du vet hva slags forurensende stoff du må beskytte systemet mot, bør du sjekke ut tabellene for generelle og spesielle bruksområder nedenfor. De gir deg en oversikt over hvilke Atlas Copco-filtre som er den ideelle løsningen for hvilke forurensende stoffer.

Bruksområder for filter

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Luftforurensninger

Skitt, vann og olje er ingen sak for Atlas Copcos filtre. De er utformet for å fjerne én eller flere av følgende forurensende stoffer:

  • SMUSS: støv, faste partikler, rustpartikler, mikroorganismer.
  • VANN: kondensert vann, vannaerosoler, syreholdige kondensater.
  • OLJE: flytende olje, oljeaerosol, hydrokarbondamp.
Dry dust icon
Oil aerosol icon
Micro organism icon
Wet dust icon
Oil vapor icon
Water drops icon

Tørt støv

Mikroorganisme

Oljetåke

Vått støv

Oljedamp

Vanndråper

Utforming

Gjenget utforming

 Filter med gjenget utforming

Tårnformet

Filter med tårnutforming

Flenset utforming

Filter med flenset utforming

generell bruk

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Spesielle bruksområder

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Korreksjonsfaktorer

Når du arbeider med andre trykk enn det nominelle trykket, beregnes den faktiske FAD-kapasiteten (Free Air Delivery) ved å multiplisere korreksjonsfaktoren med den nominelle AML-kapasiteten.

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Spesifikasjon

Serier DD+/PD+/UD+/DDp+/PDp+/QD+

Tekniske spesifikasjoner: dimensjonering

Filter size with or without inPASS™ Nominal capacity Reference pressure Maximum pressure Connections
  l/s cfm bar(e) psig bar(e) psig G NPT
7+ 7 15 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
15+ 15 32 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
25+ 25 53 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
45+ 45 95 7 102 16 232 G 3/4 NPT 3/4
75+ 75 159 7 102 16 232 G1 NPT 1
110+ 110 233 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
145+ 145 307 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
180+ 180 381 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
240+ 240 509 7 102 16 232 G 2 NPT 2
300+ 300 636 7 102 16 232 G 2 NPT 2
G 2 1/2 NPT 2 1/2
With inPASS™                
380+ 380 805 7 102 16 232 G 3 NPT 3
425+ 425 901 7 102 16 232 G 3 NPT 3
510+ 630 1081 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Without inPASS™                
360+ 360 763 7 102 16 232 G 2 1/2 NPT 2 1/2
430+ 430 911 7 102 16 232 G 3 NPT 3
525+ 525 1112 7 102 16 232 G 3 NPT 3
630+ 630 1335 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Flanged             Flanged connection
550+F/630+F 550 1165 7 102 16 232 DN 80
850+F/970+F 850 1801 7 102 16 232 DN 100
850+T 850 1801 7 102 16 232 DN 100
1100+F/1260+F 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1100+T 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1400+F/1600+F 1400 2967 7 102 16 232 DN 150
1800+F/2200+F 1800 3814 7 102 16 232 DN 150
2200+F/2400+F 2200 4662 7 102 16 232 DN 150
3000+F/3600+F 3000 6357 7 102 16 232 DN 200
4000+F 4000 8476 7 102 16 232 DN 200
5000+F 5000 10595 7 102 16 232 DN 200
6000+F 6000 12714 7 102 16 232 DN 250
7000+F 7000 14833 7 102 16 232 DN 250
8000+F 8000 16952 7 102 16 232 DN 300

For nedlastning

Mer å lese

Interaktive e-bøker

Relaterte produkter

Relaterte produkter

Tjenester

Tilleggstjenester