Våre løsninger
Atlas Copco Rental
Solutions
Utleiepark
Atlas Copco Rental
Nitrogengeneratorer
Oljefrie luftkompressorer
Utleiepark
Oljefrie luftkompressorer
Oljefrie luftkompressorer
Oljesmurte kompressorer
Utleiepark
Oljesmurte kompressorer
Oljesmurte kompressorer
Tilbehør
Utleiepark
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Bransjer som betjenes
Industrial Tools & Solutions
Luftfart
Bransjer som betjenes
Luftfart
Luftfart
Bransjer som betjenes
Støperier og metallproduksjon
Bransjer som betjenes
Bransjer som betjenes
Bransjer som betjenes
Bransjer som betjenes
Bransjer som betjenes
Produkter
Industrial Tools & Solutions
Bearbeidende verktøy
Produkter
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Monteringsverktøy og systemløsninger
Tilbehør til luftledninger
Produkter
Tilbehør til luftledninger
Tilbehør til luftledninger
Tilbehør til luftledninger
Industrial Tools & Solutions
Kompressorer
Solutions
Produkter
Kompressorer
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Produkter
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Process Gas and Air Equipment
Service og deler
Kompressorer
Luftkompressordeler
Maksimer effektiviteten
Service og deler
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Vakuumløsninger

Øk oppetiden

Smart Connected Assembly – 6 verdipilarer

Økt driftstid

Å overholde planene og levere som planlagt er nøkkelfaktorer for å drive en vellykket produksjonsbedrift. Det er avgjørende for å sikre kontinuerlig produksjon og hindre uforutsette produksjonsavbrudd. Dette betyr at du allerede har etablert prosesser og fjernet flaskehalsene i driften. Men det finnes fortsatt muligheter for å øke driftstiden. Med de ekstreme kostnadene ved nedetid kan effekten av tilsynelatende små forbedringer være høy.

Utfordringer

Stadig mer komplekse produkter kombinert med mindre partier og kortere takttider betyr nye utfordringer for økt driftstid for produksjonen. Forsinkelser eller uventede produksjonsavbrudd er kostbare. De direkte kostnadene beregnes til 3–6000 € per minutt, men er ofte bare en liten del av bildet. De skjulte kostnadene er vanskeligere å forutse, og de er vanligvis større. I tillegg til kostnader handler dette også om produksjonsfokus. Ved å oppnå driftssikkerhet med en robust produksjonsprosess frigjøres tid til å fokusere på kontinuerlige forbedringer.

Muligheter

Ved hjelp av produksjonsdata er det mulig å identifisere risikoer i produksjonslinjen og håndtere dem proaktivt før det oppstår et problem. Et nytt serviceprogram ble opprettet da en Atlas Copco-kunde analyserte produksjonen. Dette datadrevne, forutseende programmet har oppnådd en reduksjon av uplanlagt nedetid for verktøy med 75 %.

Økt driftstid ved hjelp av Smart Connected Assembly

Hos Atlas Copco har vi en ende-til-ende-tilnærming. Driftstid handler ikke bare om robuste verktøy. Det handler om hele prosessen, støttet av konfigurasjon, programvare og opplæring. Mens vi fortsetter å lage enda mer robuste verktøy, utforsker vi også nye, innovative måter å øke driftstiden på. Data samles inn fra hele produksjonslinjen, arbeidsstasjonene og verktøyene. Risikomomenter for produksjonsavbrudd identifiseres, og utformingen av produksjonslinjen kan forhåndsoptimeres. I tillegg bidrar konkrete teknologier som produksjonsanalyse, enhetssporingssystem og pick-to-light, til å unngå feil og omarbeiding og til å redusere bortkastet tid i prosessen

Smart service
ToolsNet legger grunnlaget for smart, forutseende vedlikehold. Smart service sikrer høy driftssikkerhet for tiltrekkingssystemet ved hjelp av dataanalyse. Verktøy og arbeidsstasjoner har innebygde analysefunksjoner som bidrar til å identifisere vedlikeholdsbehov for hvert verktøy på forhånd, basert på tilstanden deres.
Atlas Copco-verktøy er utviklet for smart service som gjør vedlikehold og reparasjon raskt og enkelt. Serviceorganisasjonen arbeider med samme fokus som gir relevant og effektiv service. Vedlikeholdsmulighetene for produktene og den proaktive servicetilnærmingen forbedrer driftstiden for produksjonen.
Hvis en produksjonsstans oppstår, kan den underliggende årsaken raskt spores, takket være alle de tilgjengelige dataene. Videre identifiserer dataanalysen relevante tiltak for å redusere risikoen for ytterligere problemer.

Bunnlinjen
Det er mulig å forbedre oppetiden ved hjelp av Smart Connected Assembly med smart, datadrevet service, ende-til-ende tilnærming og robuste løsninger som eliminerer nedetid.

Smart Connected Assembly støtter realiseringen av Industri 4.0, en virkelighet der teknologien er brukervennlig og raskt skaper verdier.

Les mer om Smart Connected Assembly og Industri 4.0 – KLIKK NEDENFOR