Grip fremtiden
Produserer du tunge lastebiler eller busser? Beskytt lønnsomheten din i dette svært konkurranseutsatte markedet ved å gjøre driften fremtidsrettet. Atlas Copco tilbyr et komplett utvalg av produkter og tjenester som støtter visjonen til Industri 4.0. Vi kan være din guide i de nye digitale omgivelsene. Våre produkter er tilkoblede, fleksible og bygd på toppmoderne teknologi. Vi betjener kundene våre gjennom et dedikert globalt nettverk for å gi et totaltilbud for fleksibel produktivitet med de høyeste kvalitetsstandardene
Større produktblanding
Kravet om spesialtilpassede forbrukersluttprodukter vil øke. Batch size one-visjonen i Industri 4.0 er at det skal koste det samme å produsere én enhet som å produsere en million enheter. Dette krever nye nivåer av produksjonsfleksibilitet
Systemkompleksitet
Produksjonssystemer vil bli stadig mer komplekse, og mer og mer produksjonskritisk drift vil være avhengige av nettverkssystemer. Viktigheten av å administrere konfigurasjon, programvareversjonering og tilgangskontroll vil være avgjørende å opprettholde kvalitetskontroll og driftstid i produksjonen
Menneskelige faktorer
Den menneskelige faktoren vil spille en viktig rolle for fremtiden. Monteringsoperatører må ta i bruk den nye teknologien for å utnytte potensialet. For å oppnå dette må systemene være brukervennlige, og den store mengden data som skapes i monteringsprosessen, må behandles slik at operatøren får den viktigste informasjonen
Bærekraft
Fokus på bærekraft vil øke til et nytt nivå med anlegg drevet av vindkraft og solenergi. Miljøbevisstheten vil bli høyere og forskrifter håndhevet globalt
Atlas Copco – 6 verdipilarer
Smart Connected Assembly støtter realiseringen av Industri 4.0, en virkelighet der teknologien er brukervennlig og raskt skaper verdier. Les om Atlas Copcos 6 verdipilarer i kategoriene nedenfor
Redusert energi
med 80 % – flere trådløse verktøy betjenes av én styreenhet for monteringsprosesser
Redusert antall defekter
med 15 % – deleverifisering med pick-to-light-løsning
Introduksjon av nytt produkt
ved å bruke virtuelle stasjoner som reduserer kostnadene med 57 % – fra € 3500 til € 1500
Forbedret produktivitet
med 73 % – First time through (FFT) økte fra 92,5 % til 98 % på ett år med strukturert dataanalyseprosess
Øk oppetiden
med 78 % – driftstiden for verktøy økte fra 98 % til 99,5 % med forebyggende vedlikehold
Menneskelig samhandling
Opplæring for nye modeller eller prosessendringer med operatørveiledning redusert med 30 %