Våre løsninger
Atlas Copco Rental
Solutions
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Industriverktøy og systemløsninger
Solutions
Bransjer som betjenes
Industriverktøy og systemløsninger
Bransjer som betjenes
Elektronikk
Energi
Bransjer som betjenes
Industriell montering
Bransjer som betjenes
Luftfart
Bransjer som betjenes
Luftfart
Luftfart
Luftfart
Luftfart
Produsent av originalt utstyr
Produkter
Industriverktøy og systemløsninger
Bearbeidende verktøy
Produkter
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Monteringsverktøy og systemløsninger
Tilbehør til luftledninger
Produkter
Tilbehør til luftledninger
Tilbehør til luftledninger
Service
Industriverktøy og systemløsninger
Atlas Copcos serviceløsninger
Service
Atlas Copcos serviceløsninger
Atlas Copcos serviceløsninger
Atlas Copcos serviceløsninger
Industriverktøy og systemløsninger
Kompressorer
Solutions
Produkter
Kompressorer
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Produkter
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Process gas and air equipment
Service og deler
Kompressorer
Luftkompressordeler
Maksimer effektiviteten
Service og deler
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Kompressorer
Service employee with computer and nutrunner Tensor STB

Forebyggende vedlikehold

Kontakt

Er du interessert i å kutte kostnadene og forbedre kvaliteten?

Service, people, Miele
Ta en kikk på våre forebyggende vedlikeholdsprogrammer (PM – Preventive Maintenance) for de industrielle elektroverktøyene dine fra Atlas Copco. Innsparingen avhenger av hvorvidt du har samlebånd eller faste stasjoner, hvilke verktøytyper som brukes, samt andre faktorer.

PM én gang i året er vanligvis nok for lavintensitetsproduksjon. Produksjon med høy intensitet og kritiske ledd krever et egendefinert PM-program. Vi bruker pålitelighetssentrert vedlikehold (RCM – Reliability Centered Maintenance), som registrerer hver stasjons egenskaper, f.eks. verktøytype, dreiemoment som brukes, produksjonshastighet, leddtype osv. Ved hjelp av disse dataene balanserer vi vedlikeholdskostnadene mot driftskostnadene ved svikt og skaper det optimale vedlikeholdsprogrammet for din produksjon. RCM brukes stadig oftere sammen med pneumatiske, såvel som elektriske, verktøy.

En motorfabrikk med produksjon med høy intensitet evaluerte tre forskjellige vedlikeholdsstrategier:

kun reparasjoner = 32 % verktøyfeil/år
PM til standardintervaller = 13 % verktøyfeil/år
RCM-basert PM = 2 % verktøyfeil/år

Kontakt oss hvis du vil finne ut mer om hvor mye virksomheten din kan spare – eller besøk sidene for ToolCover-vedlikeholdsløsninger.

Les mer om Atlas Copcos forebyggende vedlikeholdsservice