Våre løsninger
Industrial Tools & Solutions
Løsninger
Produkter
Industrial Tools & Solutions
Energiteknikk
Løsninger
Produkter
Energiteknikk
Energilagringssystemer
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Produkter og løsninger
Løsninger
Oljefrie boostere for luft og nitrogen
Energilagringssystemer
Produkter og løsninger

Gjør vedlikehold enkelt for stor brasiliansk papirprodusent

10. mars 2020

Vedlikehold er et av livets nødvendige onder. Vi vil alle klare oss uten det, men samtidig vet vi at vi ikke kan det. Det vi imidlertid kan gjøre er å sikre at det gjøres effektivt og med minst mulig innvirkning på daglig drift.

Mens de fleste bare tenker på de direkte kostnadene ved å ansette teknikere og kjøpe reservedeler, kan de virkelige kostnadene være betydelig høyere når du vurderer full innvirkning og risiko forbundet med vedlikehold!

Så når en av Brasils største papirmasse- og papirprodusenter trengte å foreta en fullstendig gjennomgang av prosesskritiske kompressorer, trengte de en fullstendig feilsikker reserveløsning. 

Making maintenance frictionless for major Brazilian paper manufacturer

En løsning som vil sikre en sømløs overgang, nærmest null produksjonsstans, full overholdelse av helse-, sikkerhets- og miljøretningslinjer med null innvirkning på produksjonskvaliteten eller -mengden.

Umulig oppdrag? Ikke for Atlas Copcos Specialty Rental-team i Brasil. De fikk hele pakken satt opp på bare 1 dag - skjønt etter måneder med grundig planlegging!

Vedlikehold er viktig

Making maintenance frictionless for major Brazilian paper manufacturer

To enkle fakta viser begrensningene i dette utfordrende prosjektet:


  1. trykkluft er helt avgjørende for anleggets drift, siden den driver størstedelen av prosessering, transport og instrumentering over den 1000 meter lange produksjonslinjen, og 
  2. selv om det ville ta opptil to uker å gi fabrikkens to sentrifugalkompressorer på 13 200 m3/time en fullstendig overhaling, var det absolutt uaktuelt å avbryte produksjonen selv i noen få timer. De strenge kravene fra produsentens virksomhet, som stort sett er eksport, tillot ganske enkelt ikke noen reduksjon, iallfall ikke stopp i produksjonen. Pålitelighet skulle være en nøkkelfaktor for å velge riktig løsning.

Kvalitet så vel som kvantitet

Å levere 13 200 m3 oljefri trykkluft hver time, 24 timer per dag og i det som viste seg å være 10 dager med kontinuerlig drift – for ikke å nevne å sikre en stabil tilførsel av drivstoff for å produsere alt – er allerede litt av en matematisk ligning!

På toppen av det betydde den begrensede gulvplassen på anlegget at all den luften måtte komprimeres på en bitteliten plass.

Men det var ikke bare størrelsen som betydde noe i dette prosjektet. Faktisk var luftens kvalitet minst like viktig som mengden. Å kunne levere ren luft som var 100 % fri for olje og andre forurensende stoffer var ikke bare viktig for kvaliteten på sluttproduktet, men også levetiden til anleggets høyt spesialiserte maskineri. En eventuell blokkering av en eller flere av de ca. 1000 ventilene, instrumentene og andre sensitive komponenter kunne fått katastrofale konsekvenser.

En feilsikker løsning

For å imøtekomme kundens strenge krav utformet og koordinerte Business Line Manager Vanderson Lopes og teamet hans en omfattende løsning som dekket alle aspekter av omstillingen til reserveluft: «Vi foreslo et utvalg av 5 moderne PTS 1600 100% oljefrie kompressorer for å overta jobben fra anleggets sentrifugalkompressorer da de gjennomgikk vedlikehold én om gangen. På kundens forespørsel ble en sjette enhet lagt til pakken for å tjene som reserve i tilfelle et sammenbrudd eller annen feil. Det skjedde imidlertid ikke, og reserven ble ikke brukt.» Pålitelig utstyr er én ting. Men selv de beste kompressorene i verden kan ikke gå uten strøm. «Tjenesten vår gikk utover bare leie av maskiner. Vi tilbød en ekte totalløsning som inkluderrte transport, installasjon, døgnkontinuerlig drift, omfattende overvåking og testing og nøye styring av drivstoff,» forklarer . «Vi tok oss av levering, lagring og konstant tilførsel av diesel uten mangel, søl eller lekkasjer. Det er også viktig å merke seg at løsningen vår passer komfortabelt og trygt innenfor anleggets begrensede gulvområde, mens de fleste konkurrentløsninger ville ha krevd dobbel størrelse for å levere de samme strømningshastighetene.»

Hastighet = fortjeneste

Den komplette pakken med 6 PTS 1600-kompressorer inkludert ekstra drivstofftanker, slanger og tilkoblinger ble levert, montert, testet og igangsatt av vårt lokale team på bare én dag. Og etter vellykket gjennomføring av prosjektet ble det hele demontert og fjernet med samme hastighet og effektivitet.

Gitt at prosesshastighet ofte har langt større innvirkning på lønnsomheten enn de fleste kostnadsbesparende tiltak, bør dette smidighetsnivået alltid være et viktig punkt i ethvert prosesserings- eller produksjonsmiljø. Alt i alt var det bare prikken over i’en til et feilfritt utført prosjekt som resulterte i en veldig fornøyd kunde.

For mer informasjon kan du kontakte:

I Atlas Copco har vi forvandlet industriideer til forretningskritiske fordeler siden 1873. Ved å lytte til kundene våre og kjenne deres behov leverer vi verdi og finner nye veier med tanke på framtiden.

Gode ideer underbygger bærekraftig utvikling. Vi i Atlas Copco Specialty Rental samarbeider med kundene for å montere det ypperste innen midlertidige løsninger for luft, flyt, damp og nitrogen. Våre engasjerte eksperter har omfattende kunnskap om bruk og utstyr. Vi forstår kundenes behov og kan levere totalløsninger for alle bransjer, uansett om det er for nødssituasjoner eller planlagte prosjekter. Vi er en avdeling av forretningsområdet Power Technique, med hovedkontor i byen Boom i Belgia, og har løsninger for spesialutleie under flere varemerker i hele verden.