Du bruker en nettleser som vi ikke støtter lenger. Velg en av de følgende støttede nettleserne for å fortsatt besøke nettstedet vårt.
Det krever lidenskap og kunnskap å produsere kvalitetspasta, og mye vitenskap går inn i dette tradisjonelle produktet. Atlas Copco bidrar til dette med smarte vakuumløsninger.
Det krever lidenskap og kunnskap å produsere kvalitetspasta, og mye vitenskap går inn i dette tradisjonelle produktet. Atlas Copco bidrar til dette med smarte vakuumløsninger.
Ifølge data fra AIDEPI og IPO fra 1997 til 2016 har verdens pastaproduksjon nesten doblet seg, fra 9,1 til 14,3 millioner tonn. Italia er ledende innen produksjon og forbruk, med henholdsvis 3,2 millioner tonn og 23,5 kg per innbygger i 2016
Tørr pasta produseres i store linjer (fra 1500 kg/t til 6000 kg/t) der deigen tilberedes, ekstruderes inn i nødvendige former (lange/korte snitt), tørkes, avkjøles og stables.
Vakuum anvendes under blanding/ekstrudering i begynnelsen av prosessen med følgende fordeler:
Hver produksjonslinje drives på et vakuumnivå på rundt 120 mbar og kan kreve en vakuumpumpe med en pumpehastighet på opptil 600 m3/t. Flere linjer er ofte koblet til et sentralt vakuumsystem som kan håndtere en variabel belastning på det nødvendige P-settpunktet.
Takket være drivenheten med variabel hastighet og settpunktkontroll, er det mulig å potensielt redusere energikostnadene med opptil 50 % takket være optimalisering av energieffektivitet og redusert vedlikehold. GHS VSD⁺ er tilgjengelig fra 350 opptil 5000 m3/t.
*i de fleste bruksområder sammenlignet med tradisjonell teknologi med fast turtall, basert på måling med Vbox-verktøyet for energikontroll.
Et voksende segment i dette markedet er glutenfri pasta. Den teknologiske tilnærmingen som brukes til produksjon av glutenfri pasta, er fokusert på bruk av varmebehandlet mel, hvor stivelsen gelatiniseres. Det varmebehandlede melet omgjøres til pasta ved hjelp av den kontinuerlige ekstruderingspressen, noe som medfører betydelige endringer i trinnene der det brukes vakuum. Injeksjon av damp som er nødvendig for å ha varme og vakuumnivå på 500 mbar, er en utfordrende oppgave for en vakuumpumpe som er utsatt for kontaminert, vått og varmt miljø på et vakuumnivå der få teknologier kan fungere.
Atlas Copco DZS VSD⁺ kloteknologi er det rette svaret for dette bruksområdet. Takket være rustfrie stålklør og belagt karosseri kan den brukes i aggressive miljøer uten frykt. DZS er konstruert med tanke på krevende bruksområder, derfor er det lett å få tilgang til pumpemekanismen for rask rengjøring og gjenoppretting av full funksjonalitet i produksjonslinjen.
LRP 700–1000 VSD+ serien, det neste store steget innen væskeringteknologi, er perfekt for våte, fuktige og skitne bruksområder med høye temperaturer, ekstrem vanndamp og til og med rester av væske og faste stoffer fra prosessen.
Atlas Copcos vakuumpumper har alltid tilbudt lavere livssykluskostnader, høyere ytelse, lavere energiforbruk og enkelt vedlikehold. Nå, med DZS VSD⁺ intelligent vakuumpumpe, får du dette og mye mer. Tenk på intelligens, optimalisering, plug-and-play-pumpe, digitalisering og en mobilapp.
26 april, 2016
La Molisana har produsert pasta i over hundre år og er en av de eldste pastaprodusentene i Italia i dag. La Molisana ble grunnlagt i 1912, i Campobasso i Italia, og produserer nå over 40 000 pakker med pasta hver dag.
6 mars, 2015
Essentra Extrusion er en ledende profilekstruder i Nederland. De lager ikke standardprodukter, men tilbyr en komplett design- og produksjonsprosess for kundene.
2 april, 2016
Ezacibasi er et fremtredende tyrkisk industrikonsern som først og fremst leverer produkter, legemidler, medisinsk utstyr og forbruksvarer. Vitra-merket deres er blant verdens beste leverandører av bad- og flisløsninger. Vitras fabrikk i Istanbul har kapasitet til å produsere 350 000 badekar hvert år.
