Våre løsninger
Industriverktøy og systemløsninger
Løsninger
Produkter
Industriverktøy og systemløsninger
Energiteknikk
Løsninger
Products
Energiteknikk
Energy Storage Systems
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Process gas and air equipment
Produkter og løsninger
Løsninger
Oljefrie boostere for luft og nitrogen

Optimal energieffektivitet

Energieffektivitet gjennom nyskapende og bærekraftige teknologier. Vi leverer energieffektive, optimaliserte trykkluft- og vakuuminstallasjoner

Pålitelig globalt servicenettverk

Utformet for å gi jevn ytelse og optimal driftstid. Vårt servicenettverk sikrer proaktiv styring og overvåking samt ettermarkedsupport som passer dine behov, slik at alle sider av glassproduksjonen er under oppsyn

Optimale eierkostnader

Enestående driftssikkerhet og reduserte produksjonskostnader, og samtidig beskyttes ditt produkts kvalitet og integritet. Vi gir deg mest for pengene, med svært tydelige fordeler

GHS VSD⁺ for glassindustrien

Glassflasker og krukker er produsert av IS-maskiner (Individual Section) med høy hastighet, hvor en klump av smeltet glass slippes i en form der trykkluft blåser klumpen til formen som gis av støpeformen, før flasken fjernes.
Formingen kan gjøres i to trinn, et første trinn der klumpen blåses (eller bankes) til en foreløpig tom form som kalles et blåseemne, og et annet trinn der blåseemnet blåses i en støpeform som gir endelig størrelse og form.
Bottling - Commercial image
Formene er delt i to halvdeler som lukkes for å holde på blåseemnet, for deretter å tømmes raskt for å lette luftblåsningen. Alt dette skjer i en kontinuerlig syklus ved å utjevne støpeformvolumet med et vakuumnettverk gjennom svært små hull i formen (0,4 mm) og baner maskinert i støpingen. Formene smøres, og små mengder olje trekkes inn i vakuumrøret i hver syklus. Vakuumnivået i hovedvakuumrøret opprettholdes på mellom 150 og 300 mbar, avhengig av produsent og produkttype. Hver produksjonslinje lages av den såkalte IS maskinen som kan være av forskjellige størrelser fra 6 til 12 individuelle seksjoner synkronisert for å produsere mellom 2000 til 8000 stykker per time. Vakuumkravene for hver seksjon av formingsmaskinen varierer betydelig fra maskintype og produkttype mellom en flyt på 100 og 250 m3/t, og en standard IS maskin kan kreve fra 600 til 1500 m3/t. Men svært store maskiner kan kreve opptil 4000 m3/t per IS maskin. Synkronisering av hver del fører til nesten konstant flytbehov ved vakuumpumpen.
GHS VSD⁺ passer perfekt til dette bruksområdet. Med sin bransjeledende oljesmurte skrueteknologi og VSD-kontroll kan du potensielt spare energikostnader for opptil 50 % sammenlignet med tradisjonelle installasjoner.

GHS VSD⁺ har et fullstendig sortiment fra 350 opptil 5400 m3/t, og gir best verdi med veldig klare fordeler:

  • Energieffektivitet
  • Utviklet for sentralisert system
  • Elektronikon MK5 Graphic overvåkingssystem
  • Enkelt vedlikehold: pumper kan repareres på stedet og vedlikeholdes med kompressorene
  • Høy pålitelighet
  • Rent arbeidsmiljø: Best i klassen innen oljelagring
  • Lavt støynivå
  • Plug-&play-installasjon
*i de fleste bruksområder sammenlignet med tradisjonell teknologi med fast turtall, basert på måling med Vbox verktøy for energikontroll.

Vakuumløsningene våre for produksjon av glassflasker

Se hvordan våre vakuumløsninger kan hjelpe kundene våre

Finn ut hvorfor Essentra Extrusion foretrekker Atlas Copcos GHS VSD⁺-vakuumpumpeløsning

Essentra bruker vår nye GHS 900 VSD⁺-vakuumpumpe. Denne maskinen er basert på velprøvd teknologi. Essentra har ikke mindre enn 40 produksjonslinjer. Atlas Copcos sentraliserte vakuumløsning gjorde det mulig for dem å oppnå betydelige besparelser.

Vitra sparer utrolige 89 % energi ved å bruke Atlas Copcos vakuumpumpeløsning!

Vitra deler sin erfaring med Atlas Copco og avslører energisparingshemmeligheten. Vitra har en helt ny GHS 1600 VSD⁺. Dette er en skruevakuumpumpe med oljeinnsprøytning og drivenhet med variabel hastighet.

Finn ut hvorfor La Molisana foretrekker Atlas Copcos GHS VSD⁺-vakuumløsning

Det krever lidenskap og kunnskap å produsere kvalitetspasta. Mye vitenskap går inn i dette tradisjonelle produktet. Atlas Copco bidrar til dette med smarte vakuumløsninger.

Suksesshistorier fra kunder

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

Den tyrkiske VVS produsenten Vitra går grønt og sparer 89 % energi

2 april, 2016

Ezacibasi er et fremtredende tyrkisk industrikonsern som først og fremst leverer produkter, legemidler, medisinsk utstyr og forbruksvarer. Vitra-merket deres er blant verdens beste leverandører av bad- og flisløsninger. Vitras fabrikk i Istanbul har kapasitet til å produsere 350 000 badekar hvert år.