Våre løsninger
Atlas Copco Rental
Løsninger
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Elektrisk utstyr
Løsninger
Products
Elektrisk utstyr
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Products
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Utstyr for lett konstruksjon og riving
Industriverktøy og systemløsninger
Løsninger
Bransjer som betjenes
Industriverktøy og systemløsninger
Bransjer som betjenes
Industriell montering
Bransjer som betjenes
Luftfart
Bransjer som betjenes
Luftfart
Luftfart
Luftfart
Luftfart
Produkter
Industriverktøy og systemløsninger
Bearbeidende verktøy
Produkter
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Bearbeidende verktøy
Monteringsverktøy og systemløsninger
Tilbehør til luftledninger
Produkter
Tilbehør til luftledninger
Tilbehør til luftledninger
Service
Industriverktøy og systemløsninger
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Industriverktøy og systemløsninger
Kompressorer
Løsninger
Products
Kompressorer
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Products
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Industrielle løsninger for kondensatbehandling
Process gas and air equipment
Service og deler
Kompressorer
Luftkompressordeler
Maksimer effektiviteten
Service og deler
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Maksimer effektiviteten
Kompressorer

Pålitelige roterende lamell-vakuumpumper fra Atlas Copco

24. april 2017

Færre komponenter gir lavere risiko for feil

Atlas Copco erstatter GVS-seriens oljeforseglede roterende lamell-vakuumpumper med den nye GVS A-serien, som er opptil 15 % mer effektiv. Disse pumpene har en svært kompakt design og er svært pålitelige.

 

Hannover, 24. april 2017 – Atlas Copco erstatter GVS seriens oljeforseglede roterende lamell vakuumpumper med den helt nye GVS A-serien. Disse pumpene egner seg både til industriproduksjon og forskning. Strømningshastighetene er fra 16 til 700 m 3/t (opptil 840 m 3/t med 60 Hz pumpene som brukes utenfor Europa).

De gamle GVS pumpene hadde flythastigheter på så lavt som mellom 20 og 305 m 3/t (eller 365 m 3/t for varianten med 60 Hz). Helt fra begynnelsen av har to enheter med betydelig høyere kapasitet enn tidligere blitt lagt til i produktutvalget (GVS 470 A og GVS 630 A). I tillegg finnes det oksygenvarianter fra GVS 60 A og oppover.


Atlas Copco presenterer den nye GVS A-serien på ComVac, den ledende internasjonale messen for trykklufts- og vakuumteknologi i Hannover fra 24. til 28. april (hall 26, stand B32). Det omfattende tilbehøret gjør at disse roterende lamellpumpene passer til pakking, trebehandling, gummi, plast, papir og trykking, materialhåndtering og andre krevende bruksområder. Motoreffekter på mellom 0,75 og 15 kW (opptil 18,5 kW ved 60 Hz) gir pumpene et perfekt trykk på mellom 0,1 og 0,5 mbar.

Kjøligere, mer stillegående og mer kompakt

De nye vakuumpumpene er utformet for å minimere de totale driftsutgiftene. Sammenlignet med den tidligere generasjonen er kraftbehovet ved samme volumstrøm ca. 15 % lavere. De nye enhetene er generelt mer kompakte, noe som gjør dem enklere å bygge inn maskiner eller installere på arbeidsplassen. Vakuumpumpene har lave vibrasjoner og er ca. 3 til 5 dB(A) mer stillegående enn tidligere modeller. De har markedets laveste driftstemperaturer, noe som beskytter oljen og forlenger både levetiden og vedlikeholdsintervallene. Alt i alt reduseres slitasjen som følge av optimalisert akselhastighet, lave driftstemperaturer og den nye pumpens spesielle utforming. Oljemengden har økt, noe som gir klare fordeler under krevende driftsforhold hvis oljen forurenses av prosessen. Dette øker også intervallene mellom oljeskift.

Alle GVS A-pumpene er ekstremt pålitelige. Atlas Copco sier at dette hovedsakelig skyldes den robuste utformingen og meget god olje retensjonskapasitet uavhengig av arbeidstrykket. Pumpene drives med interne injeksjonskanaler, noe som reduserer antallet pakninger og mengden eksterne rør som trengs. Totalt sett er antall komponenter redusert med 20 %, og faren for lekkasje er ytterligere redusert. Disse designforbedringene reduserer også risikoen for feil. I tillegg kan den nye GVS A-generasjonen takle høyere inntakstrykk enn andre pumper, inkludert den forrige GVS serien. Ved kraftig trykk er andre pumper ofte utsatt for overoppheting eller oljesøl. Den nye GVS A-serien egner seg derfor til mange flere bruksområder enn forgjengeren.

Beskyttelse mot oljeforurensning

Tilbakeslagsventilen for inntaksluft beskytter vakuumpumpen mot omvendt rotasjon ved stopping uten lufting. Den beskytter også bruksstedet mot tilbakesug av olje. Kretsen for utskilling av olje i GVS A har også blitt optimalisert for å redusere oljedamp i eksosgassen. Takket være den kompakte, plassbesparende designen kan alle modellene installeres raskt.

De større modellene i serien, GVS 470 A og GVS 630 A, drar nytte av ytterligere designforbedringer. Kulelagrene har permanent smøring og er isolert fra prosessen. Dette hindrer forurensning av lagrene, forlenger serviceintervallene og forbedrer påliteligheten ytterligere. Et spesielt smøresystem sørger også for homogene temperaturer i rotorene, uten lokal overoppheting. Dette sikrer bedre forhold for oljen og beskytter pumpen. De styrte rotorbladene reduserer støynivået og bidrar også til å forlenge pumpens levetid. I tillegg gir de høyere inntaksstrømning ved lavere trykk, noe som reduserer syklustidene og øker produktiviteten.

For mer informasjon kan du kontakte: