GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten
A young brewer in a leather apron controls the grinding of malt seeds in a mill at a modern brewery.

Optimale bierfiltratie voor veelvoorkomende verontreinigingen

Hoe procesfilters de zuiverheid van uw bier kunnen garanderen

Tijdens het gehele bierproductieproces worden verontreinigingen gewoonlijk aangetroffen in lucht, water, stoom en het eindproduct (bier). Over het algemeen kunt u besmette gisten/besmette schimmels en bacteriën tegenkomen. Een veel voorkomende schimmel in het brouwproces is Saccharomyces pastorianus, een vorm van gist.

 

Aangezien gist een levend organisme is dat essentieel is voor het maken van bier, is het belangrijk om zorgvuldig om te gaan met mogelijke verontreinigingen. Dit geldt ook voor de lucht en het water die in verschillende stadia van de bierproductie worden gebruikt, welke bacteriën kunnen bevatten. Daarom zijn tegenmaatregelen nodig. Niet handelen kan leiden tot codeschendingen en schade aan uw reputatie.

 

U wilt een goed bierfiltratiesysteem dat voldoet aan voorschriften zoals FDA CFR Title 21 en EU-verordening nr. 1935/2004. Onze procesfilters verwijderen verontreinigingen om aan deze normen te voldoen. Lees hieronder meer over de juiste plaatsing van filters en hun effectiviteit voor een schone en optimale werking.

Verontreinigingen verwijderd met bierfiltratie

inspecteur met witte jas en veiligheidsbril houdt een bierkolf vast en controleert de zuiverheid ervan
Zoals gezegd worden er veel verontreinigingen aangetroffen tijdens de bierproductie. Naast bacteriën kan er ook vuil in het bronwater aanwezig zijn. Bij perslucht die wordt gebruikt voor wortbeluchting, kunt u ook deeltjes tegenkomen die uit de bedrijfsomgeving worden aangezogen. Dit geldt ook voor CO2-levering. Wanneer u uw activiteiten en het eindproduct overweegt, moeten al deze onzuiverheden worden verwijderd. Het niet aanpakken van verontreinigingen kan uw apparatuur en leidingen beschadigen, wat leidt tot onnodige onderhoudsproblemen. Daarom is het belangrijk om in verschillende stadia van het proces een goede bierfiltratie te installeren. Het spreekt ook voor zich dat, aangezien bier voor menselijke consumptie wordt gemaakt, het belangrijk is dat het eindproduct volledig vrij is van verontreinigingen. Na het maken van bier is filtratie essentieel voor de zuivering om micro-organismen, nevel en gist te verwijderen. Dit is nodig om het bier te stabiliseren en verdere infecties te voorkomen. Tot slot moeten de vaten en flessen die voor de verpakking worden gebruikt zo schoon mogelijk zijn. Alle micro-organismen kunnen schadelijk zijn voor bier. Dit alles is nodig om al uw klanten hetzelfde kwaliteitsniveau te leveren.

Procesfiltratie plaatsing

Met bovenstaande informatie is het belangrijk om te weten waar filters moeten worden geïnstalleerd. Ze worden gewoonlijk in de volgende stappen van het bierproductieproces geplaatst:

● Waterbehandeling voor proces- en brouwwater

● Gistkweek

● Na Kieselguhr (DE) / zuivering en CO2-levering voor helderbiertank: afscheiderfiltratie

● Water- en stoomtoevoer voor CIP

● Na bierfiltratie om restgist te verwijderen: trapfiltratie + eindfiltratie (0,65-0,45)

● PVPP- en/of bentonietstabilisatie, verwijdering van polyfenolen en KOAG-proteïnen om de houdbaarheid van bier te verbeteren: trapfiltratie

● Koude sterilisatie tussen helderbiertank en bottelmachine

● Perslucht voor bottelmachine  

De juiste membraangrootte

Bij het plaatsen van filters in elke fase is het belangrijk op te merken dat er verschillende typen nodig zijn. Hieronder vindt u een lijst met membraanmaten voor de acceptabele verwijdering van verontreinigingen in micron (µm).

 

● Lucht – CO2, N2: <0,2 µm

● Water – deeltjesvrij: 5 µm of steriel: <0,2 µm

● Stoom – deeltjesvrij: 5 µm

● CIP-chemicaliën – deeltjesvrij: 5 µm

● Bier – vrij van micro-organismen: 0,45-0,6 µm

 

Het is belangrijk om deze richtlijnen op te volgen voor maximale efficiëntie en prestaties. Veelvoorkomende problemen die brouwerijen ondervinden zijn snelle verstopping van filters, gistverwijdering, slechte desinfectie en een lage doorvoer. 

Naleving van voorschriften

Zoals in de inleiding staat vermeld, is het belangrijk om te voldoen aan reguleringen zoals FDA CFR Title 21 en EU-verordening nr. 1935/2004. Hieronder vindt u meer informatie over hoe ze verband houden met aanvaardbare verontreinigingsniveaus. Het niet naleven kan ernstige problemen voor uw bedrijf veroorzaken.

 

FDA CFR Title 21

De Code of Federal Regulations (CFR) Title 21 is ontwikkeld door de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) en bevat richtlijnen voor voedingsmiddelen en geneesmiddelen. Onder subhoofdstuk B, deel 165, worden aanvaardbare verontreinigingsniveaus gedefinieerd.

De Food and Safety Modernization Act (FSMA) van 2011 regelt bier. Volgens de FSMA moet u mogelijke door voeding overgedragen ziekten op bekende besmettingspunten tegengaan. Dit wordt het Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP)-plan genoemd. Niet-naleving kan leiden tot boetes van de FDA.

 

Verordening (EG) nr. 1935/2004

In de Europese Unie (EU) bestaat Verordening nr. 1935 van 2004. Deze bevat normen voor materialen en voorwerpen die met levensmiddelen in aanraking komen. Het regelt zowel de ingrediënten als de apparatuur die tijdens de bierproductie wordt gebruikt. Zoals FDA CFR Title 21, EU-verordening nr. 1935/2004, beschrijft aanvaardbare hygiënenormen

Onze oplossing voor procesfilters

Aangezien elke brouwerij zijn eigen productieschaal heeft, bieden we een uitgebreid assortiment filters aan om aan verschillende apparatuurbehoeften te voldoen. Wij kunnen zowel onafhankelijke microbrouwerijen als internationaal erkende merken bedienen. In beide gevallen kan ons team van ervaren experts een oplossing op maat creëren.

 

Zoals vermeld in het gedeelte over de plaatsing van filtratie, bieden wij een reeks opties om verontreinigingen in elke fase van het productieproces op de juiste wijze te controleren. Of u zich nu zorgen maakt over bacteriën, deeltjes of besmette gist, wij hebben een oplossing voor u.   

 

Om een voorbeeld uit de praktijk te geven hoe onze filters werken: een klant verlaagde de bedrijfskosten met 12% door een efficiënt bierfiltratiesysteem te installeren met behulp van onze producten. Dit is te danken aan het gebruik van filters die minder vaak moeten worden vervangen en lagere arbeidskosten. Als u advies nodig hebt over uw bierfiltratie, neem dan vandaag nog contact met ons op. 

Procesfilters