Waar stikstof- en zuurstofopwekking op locatie het verschil maakt: belangrijke industriële toepassingen

Stikstof is een inert, niet-reactief gas dat een cruciale rol speelt in veel industriële processen. De stikstofopwekking op locatie garandeert een betrouwbare, kosteneffectieve toevoer die is afgestemd op uw zuiverheids- en volumebehoeften, waardoor risico's in de toeleveringsketen worden geëlimineerd en de kosten worden verlaagd. Industrieën schakelen steeds vaker over van traditionele levering van vloeibaar gas naar gasopwekking op locatie.

Laten we eens kijken naar enkele voorbeelden van toepassingen die gebruikmaken van opwekking op locatie en hoe dit hun branchespecifieke behoeften ten goede komt.

In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie wordt stikstof voornamelijk gebruikt om de houdbaarheid van producten te verlengen en de versheid te behouden door oxidatie en microbiële groei te voorkomen. Stikstof ter plaatse stelt producenten en verpakkers van voedingsmiddelen in staat om een consistente gaskwaliteit en -beschikbaarheid te handhaven, wat cruciaal is voor versheid en naleving van de wet- en regelgeving. 

Solliciteren:

• Verpakking in een gemodificeerde atmosfeer (MAP): stikstof vervangt zuurstof in verpakkingen om oxidatie en microbiële groei te remmen, waardoor de houdbaarheid tot 80% wordt verlengd.
• Blanketing en sparging: Wordt gebruikt tijdens opslag en transport om bederf te voorkomen en de productkwaliteit te behouden.

In de elektronica- en halfgeleiderindustrie biedt stikstof een inerte atmosfeer die oxidatie en verontreiniging tijdens gevoelige productieprocessen voorkomt.

Solliciteren:

• Inerte atmosferen voor solderen (SMT, reflow, selectief): stikstof vermindert oxidatie, verbetert de kwaliteit van soldeerverbindingen en vermindert defecten.
• Waferverwerking en -assemblage: ultrazuivere stikstof beschermt gevoelige halfgeleidermaterialen tijdens de productie.

In de lasersnij- en metaalbewerkingsindustrie fungeert stikstof als beschermgas om oxidatie te voorkomen en de oppervlaktekwaliteit bij het snijden en lassen te verbeteren. De stikstofopwekking op locatie zorgt voor een continue, zeer zuivere toevoer die de snijkwaliteit verbetert en de stilstandtijd veroorzaakt door gastekorten vermindert.

Solliciteren:

• Beschermgas voor lasersnijden en lassen: stikstof voorkomt oxidatie en verbetert de kwaliteit van het snijoppervlak, waardoor schonere en nauwkeurigere metaalproductie mogelijk is.

Stikstof is cruciaal voor het handhaven van inerte atmosferen om explosies en corrosie in pijpleidingen en apparatuur in de olie- en gasindustrie te voorkomen. De stikstofopwekking ter plaatse vermindert de afhankelijkheid van cilinderleveringen op afgelegen locaties, waardoor de operationele veiligheid en flexibiliteit worden verbeterd.

Solliciteren:

• Inertisering van pijpleidingen en ontlading van putten: stikstof vermindert explosierisico's en corrosie door zuurstof in pijpleidingen en vaten te verdringen.
• Bescherming van maritieme systemen: gebruikt aan boord van schepen en offshoreplatforms om veilige, inerte atmosferen te handhaven.

In de farmaceutische en chemische industrie wordt stikstof gebruikt om gevoelige stoffen te beschermen tegen blootstelling aan zuurstof, zodat de productintegriteit en -veiligheid behouden blijven. De stikstofopwekking op locatie biedt een nauwkeurige controle over de zuiverheid en druk van het gas, waardoor de productintegriteit en de veiligheid op de werkplek worden gegarandeerd.

Solliciteren:

• Afdekking en opslag: stikstof voorkomt afbraak en verontreiniging door gevoelige chemicaliën en farmaceutica te beschermen tegen blootstelling aan zuurstof.
• Drukregeling: garandeert een consistente zuiverheid en druk tijdens productie en opslag.

Bij de productie van accu's voor elektrische voertuigen creëert stikstof gecontroleerde, inerte omgevingen die nodig zijn om de veiligheid en prestaties van de accu tijdens de montage te garanderen.

Solliciteren:

• Inerte assemblageomgevingen: stikstof regelt het vocht- en zuurstofgehalte tijdens de celassemblage, wat cruciaal is voor de prestaties en veiligheid van de accu.

Zuurstof is essentieel in veel industriële en medische processen, waarbij zuiverheid, beschikbaarheid en kostenbeheersing van cruciaal belang zijn. De opwekking van zuurstof op locatie zorgt voor een stabiele toevoer die aan deze eisen voldoet en tegelijkertijd de logistieke complexiteit vermindert.

In de medische en gezondheidszorgsector is zuurstof essentieel voor ademhalingszorg en medische procedures die een consistente, zeer zuivere toevoer vereisen.

Solliciteren:

• Ademhalingstherapie voor de patiënt: de generatie van zuurstof ter plaatse ondersteunt een continue toevoer voor ademhalingsondersteuning en spoedeisende hulp.
• Chirurgisch en klinisch gebruik: vermindert de afhankelijkheid van cilinderleveringen, wat de veiligheid en beschikbaarheid verbetert.

In de afvalwaterbehandelingsindustrie ondersteunt zuurstof aerobe vergistingsprocessen die de behandelingsefficiëntie en de capaciteit van de installatie verbeteren. Met zuurstofopwekking op locatie kunnen afvalwaterinstallaties de zuurstofdosering optimaliseren, het gebruik van chemicaliën verminderen en de bedrijfskosten verlagen.

Solliciteren:

• Aerobe vergisting: zuurstofinjectie versnelt de afbraak van slib en verhoogt de capaciteit van de installatie.
• Controle van opgeloste zuurstof: nauwkeurige dosering reduceert het gebruik van chemicaliën en verbetert de procesefficiëntie.

In de aquacultuursector handhaaft zuurstofsupplementatie gezonde niveaus van opgeloste zuurstof om het aquatisch leven te ondersteunen en de bestandsdichtheid te verhogen. Opwekking op locatie biedt een kosteneffectieve, betrouwbare zuurstofbron die essentieel is voor duurzame aquacultuur.

Solliciteren:

• Zuurstofsupplementatie: handhaaft optimale niveaus van opgeloste zuurstof in viskwekerijen, waardoor gezonder onderwaterleven en hogere bezettingsdichtheden worden ondersteund.

In de biogas- en afvalverbrandingsindustrie verbetert zuurstofverrijking de verbrandingsefficiëntie en emissiecontrole in energieterugwinningsprocessen. Met zuurstofopwekking op locatie kunnen fabrieken de zuurstofniveaus nauwkeurig regelen, waardoor de naleving van het milieu en de operationele prestaties worden verbeterd.

Solliciteren:

• Zuurstofverrijking: verbetert de verbrandingsefficiëntie, vermindert de emissies en verbetert de energieterugwinning bij biogas- en afvalverbranding.

In de mijnbouw-, mineralen- en pulp- en papierindustrie wordt zuurstof gebruikt om de extractie-efficiëntie te verbeteren en het verbruik van chemicaliën in de verwerking te verminderen. De zuurstofopwekking op locatie garandeert een consistente toevoer en zuiverheid, waardoor de procesbetrouwbaarheid en opbrengst worden verbeterd.

Solliciteren:

• Metaaluitloging: toevoeging van zuurstof verbetert de terugwinningspercentages bij de winning van goud en zilver.
• Bleken: zuurstof vermindert het verbruik van chemicaliën bij het bleken van pulp en papier.

De markt voor stikstof- en zuurstofopwekking op locatie groeit snel, aangedreven door de toenemende vraag naar kostenbesparingen, leveringsbetrouwbaarheid en duurzaamheid. Vooruitgang in monitoring met IoT, modulair systeemontwerp en energiezuinige technologieën maken opwekking op locatie toegankelijker en schaalbaarder in alle sectoren.

Nu bedrijven hun koolstofvoetafdruk willen verkleinen en hun activiteiten willen optimaliseren, wordt gasopwekking op locatie de voorkeurskeuze voor de levering van industrieel gas. Lees meer over de verschillende methoden van stikstoftoevoer om te weten te komen of het omschakelen voor u geschikt is. 

Atlas Copco maakt ook deel uit van deze evolutie en biedt innovatieve oplossingen die betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid combineren.

De Total Oxygen & Nitrogen Solutions van Atlas Copco leveren systemen op maat die zijn ontworpen voor uw operationele en compliancevereisten. Wij ondersteunen uw overstap naar productie op locatie met modulaire, schaalbare en energiezuinige technologieën, ondersteund door deskundige service.