Onze oplossingen
Atlas Copco Rental
Solutions
Verhuuraanbod
Atlas Copco Rental
Accessoires
Verhuuraanbod
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Verhuuraanbod
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Oliegesmeerde luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Stikstofgeneratoren
Verhuuraanbod
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressors
Solutions
Producten
Compressors
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process Gas and Air Equipment
Service en onderdelen
Compressors
Luchtcompressoronderdelen
Service en onderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Compressors
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Foundries & Metal Fabrication
Original equipment manufacturer
Industries Served
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Original equipment manufacturer
Industries Served
Industries Served
Products
Industrial Tools & Solutions
Air Line Infrastructure
Products
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Air Line Infrastructure
Hoists & Trolleys
Products
Hoists & Trolleys
Hoists & Trolleys
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Vacuum solutions

Hoe kiest u best een compressor?

Welke essentiële stappen volgt u best bij het dimensioneren van een compressor zodat u kunt rekenen op optimale prestaties, een hoge energie-efficiëntie en voordelige totale eigendomskosten (TCO)? En wat zijn de nieuwe, bestaande en opkomende methoden om een luchtcompressor te kopen? Onze specialisten leggen het u uit!

Een expert aanspreken

Klik op een van onderstaande links of scrol naar beneden om onze tips te ontdekken

Vandaag zijn er talloze manieren om een stationaire luchtcompressor te kopen. Beproefde en vertrouwde kanalen, zoals erkende distributeurs van fabrikanten, strijden om de aandacht van de koper met steeds nieuwere initiatieven op het vlak van e-commerce. En alhoewel de aankoop van een luchtcompressor nooit zo gemakkelijk was (bedrijven hebben de keuze uit rechtstreekse aankoop, financiering- of huurovereenkomsten), is de selectie van een machine die perfect voldoet aan het beoogde gebruik, nog altijd een zorgvuldig en weloverwogen proces.


Waarmee moet u rekening houden bij de aankoop van een luchtcompressor?

Waarmee moet u rekening houden bij de aankoop van een luchtcompressor?

De juiste keuze van product, en leverancier, is in eerste instantie afhankelijk van de eigenlijke behoeften van de installatie voor de persluchttoevoer. Deze vereiste moet worden omgezet in termen van compressorgrootte, debiet, druk, luchtkwaliteit en gebruikspatronen. En deze variabelen moeten dan worden afgewogen tegen de beschikbare soorten compressortechnologie en de relatieve prestaties ervan op het vlak van verwerkingscapaciteit, energie-efficiëntie en totale eigendomskosten (TCO).

Het vervangen van een bestaande compressor door een nieuwe, state of the art oplossing kan ontmoedigend lijken. Gewapend met relevante operationele gegevens en deskundig advies van leveranciers of erkende distributeurs hoeft deze taak geen complexe procedure te zijn. Wij vertrekken altijd van een checklist met de volgende vragen:

1. Voor welke toepassing?
2. Hoe groot is het debiet voor het proces?
3. Welke druk vereist het systeem?
4. Welke luchtkwaliteit is vereist?
5. Zijn er drogers of filters nodig, of een olievrije oplossing voor een schone en droge luchttoevoer?
6. Hoeveel uur per jaar zal de compressor draaien?
7. Hoe ziet het dagelijkse shiftpatroon eruit?
8. Is de Variable Speed Drive (VSD)-technologie nodig om een schommeling in de debietbehoefte op te vangen?
9. Is warmterecuperatie een optie?
10. Zijn er uitbreidingsplannen voor de toekomst?
11. Hoe groot moet de compressor zijn?

De persluchtuitrusting in een installatie bepaalt de noodzakelijke werkdruk van het systeem. Deze is niet enkel afhankelijk van de compressor, maar ook van het ontwerp van het persluchtsysteem en van de leidingen, ventielen, drogers, reservoirs en filters. Anderzijds wordt de nominale luchtvereiste voor een installatie bepaald door alle individuele luchtverbruikers - de som van het luchtverbruik voor alle werktuigen, machines en processen die op het systeem worden aangesloten. Waar u ook van bij het begin rekening mee moet houden, zijn aanvullingen na lekkage en toekomstige veranderingen in de vereiste hoeveelheid lucht. Onze ervaring leert ons namelijk dat de waarschijnlijkheidsfactor voor dergelijke situaties in de buurt van 60 % ligt.

Contacteer onze specialisten
of lees meer over het selecteren van een compressor op onze perslucht-Wiki


Compressorgrootte: druk + debiet = energie = kostprijs

Hoe best uw compressor dimensioneren?

Een van de grootste uitdagingen is het inschatten van de correcte grootte van een nieuwe luchtcompressor. De meest recente compressorontwerpen zijn veel efficiënter en gebruiken een betere technologie dan ooit tevoren. Als u dus compressoren wilt vergelijken, beschikt u best over alle nodige installatie- en gebruiksinformatie.

Bij de keuze van een luchtcompressor is het van essentieel belang dat u de debiet- en drukvereisten van de installatie begrijpt. De fysicawetten stellen dat een toename in druk een daling in debiet veroorzaakt. Houd deze wisselwerking goed voor ogen als u de vereiste grootte van een compressor enkel en alleen bepaalt op basis van het nominale motorvermogen. Bijvoorbeeld, een basiscompressor van 7 bar die door een motor van 15 kW wordt aangedreven, voert lucht aan met een maximaal volume van ongeveer 45 l/sec. De vrije luchttoevoer van een versie van 10 bar met dezelfde motor van 15 kW zal echter maar 37 l/sec. bedragen. Een toename in de werkdruk met 1 bar verhoogt het vereiste vermogen met ongeveer 6 procent als het debiet gelijk blijft.

En alhoewel het perfect logisch is voor kopers om de beste prestaties voor de laagste kostprijs na te streven, vermelden we dat zowel voor basismodellen als voor eersteklas topcompressoren het kW-bereik van concurrerende leveranciers niet altijd rechtstreeks vergelijkbaar is. Vergeet niet dat schroefcompressoren per kW een groter debiet produceren dan zuigercompressoren.

Een te kleine compressor zal hoogstwaarschijnlijk resulteren in drukdalingen en het onvermogen om belangrijke taken uit te voeren. Een te grote machine kan leiden tot mechanische problemen en een bovenmatige energiebehoefte binnen het systeem.

Welk type compressor heb ik nodig?

Zodra u de geschikte grootte van de luchtcompressor hebt bepaald, moet u beslissen welk type compressor u nodig hebt. Hieronder vindt u een overzicht van de populairste opties.

Zuigercompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Zuigercompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Een van de populairste opties op de markt en eveneens het meest zuinige en een relatief goedkoop type luchtcompressor is de zuigercompressor. Vergis u niet, zuigercompressoren zijn niet meer de oude, lawaaierige vergane gloriën die staan te kletteren in de bandencentrale. De realiteit is echter dat de moderne zuigercompressortechnologie een enorme bijdrage levert tot de industriële productiviteit.

De meerderheid van de kleine tot middelgrote zuigercompressoren zijn beschikbaar in een aantal productvarianten die voldoen aan de specifieke behoeften van een breed gamma van eindgebruikers. Dergelijke compressoren variëren van 0,55 tot 15 kW en zijn ofwel oliegesmeerd of olievrij. Ze worden geleverd als standaardbasiseenheden, op een rolwagentje of reservoir gemonteerd, of als een volledig persluchtstation dat bestaat uit een koelluchtdroger en een vooraf bedrade start- en regeluitrusting.

Oliegesmeerde zuigercompressoren

Compacte, oliegesmeerde eentrapszuigercompressoren in v-configuratie met een druk van 10 bar en een vermogen tussen 1,5 tot 15 zijn het best geschikt voor installaties in beperkte ruimtes. Bij dergelijke ontwerpen biedt het lichte compressorblok, dat rechtstreeks wordt gekoppeld aan de motor, uitstekende koelingseigenschappen en een moeiteloze integratie in kleine ruimtes.

Olievrije zuigercompressoren

Compressie met olie-injectie, zelfs met filtering, kan niet garanderen dat alle oliedampen en aerosolen uit de lucht worden gehaald. Daarom bieden veel toonaangevende compressorfabrikanten een olievrije luchttechnologie. Hierbij worden levenslang verzegelde lagers en PTFE of zuigerringen in carbonfiber gebruikt om eventuele risico's op besmetting uit de wereld te helpen. Idealiter voldoen deze ontwerpen aan de gecertificeerde ISO 8573-1 klasse 0-norm in luchtkwaliteit.

Schroefcompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Bij schroefcompressoren bepalen de lengte en spoed van het schroefelement van de dubbele rotor, en de vorm van de afvoerpoort samen de drukverhouding. Daarnaast zijn er geen ventielen of andere mechanische krachten die de balans kunnen verstoren. Dit stelt een schroefcompressor in staat om aan hoge snelheden te draaien en om een vrij groot debiet te combineren met kleine buitenafmetingen.

Schroefcompressoren worden doorgaans gebruikt voor continue installaties, zowel op de werkplaats als in industriële omgevingen. Deze compressoren zijn beschikbaar in twee versies, olievrij en met olie-injectie, met opties voor vaste snelheid of variabele snelheid.

Schroefcompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Bij olievrije varianten zorgen externe mechanismen ervoor dat de positie van de tegen elkaar in draaiende schroefelementen synchroon blijft. En omdat de rotoren elkaar niet raken en geen wrijving veroorzaken, is er geen smering in de compressiekamer nodig. Daardoor is de perslucht olievrij. Precisie-engineering binnen de behuizing zorgt ervoor dat druklekkage van de drukzijde naar de inlaat tot een minimum beperkt blijft.

Bij oliegesmeerde schroefcompressoren anderzijds wordt er olie in de compressiekamer geïnjecteerd. Dit heeft als doel om het compressorelement af te koelen en te smeren, de warmte uit het compressieproces af te voeren en lekkage in de compressiekamer te minimaliseren.

Naast de algemene energie-efficiëntie bieden schroefcompressoren tal van voordelen ten opzichte van andere compressortechnologieën. Dergelijke voordelen zijn een lage geluidsoutput, het lichte gewicht en de beperkte voetafdruk voor installaties op het gebruikspunt, continue werking bij temperaturen tot 46 graden Celsius, extreem lage olierestanten (ongeveer 3 ppm), vereenvoudigde onderhoudsprocedures en geen capaciteitsverlies in de loop van de tijd.

Bovendien kunnen kleinere schroefcompressoren, met het oog op extra opslagcapaciteit, op een tank worden gemonteerd. De 'full-feature' varianten zijn eveneens beschikbaar met een geïntegreerde droger en filters die speciaal zijn ontworpen om het persluchtnetwerk en de verwerkingscapaciteit van de eindgebruiker te beschermen.

Binnen het allesomvattende 2,2-500 kW bereik van schroefcompressoren voor werkplaatsen en industriële omgevingen zijn er tal van opties beschikbaar. Hierbij bieden de recente modellen diverse geavanceerde ontwerpen, zoals een verticale kortgekoppelde configuratie en permanente binnenaandrijving door een magneetmotor, plus invertersystemen die in vergelijking met conventionele ontwerpen met vaste snelheid een gemiddelde energiebesparing van 50 procent bieden.

Schottencompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Schottencompressoren: werking, voordelen en toepassingen

Het werkingsprincipe van een schottencompressor is hetzelfde als bij vele andere expansiemotoren met perslucht. De schoepen zijn doorgaans vervaardigd uit een speciale gietlegering en de meeste schottencompressoren zijn oliegesmeerd. Een rotor met radiale, beweeglijke bladvormige schoepen wordt excentrisch in een statorbehuizing gemonteerd. Als deze roteert, worden de schoepen door de middelpuntvliedende kracht tegen de wanden van de stator gedrukt. De lucht wordt naar binnen gezogen als de afstand tussen de rotor en de stator vergroot. De lucht wordt opgevangen in de holten tussen de schoepen die al naargelang de rotatie in volume afnemen. De lucht wordt afgevoerd als de schoepen voorbij de uitlaatpoort passeren.

Contacteer onze specialisten
of lees meer over het selecteren van het juiste type compressor op onze perslucht-Wiki

Het beoordelen van een compressorsysteem

Hoe best uw compressorsysteem beoordelen?

In de laatste jaren zijn de energiekosten drastisch gestegen. Dit heeft ertoe geleid dat veel bedrijven de kostenefficiëntie van hun persluchtsysteem in vraag hebben gesteld en hebben gezocht naar manieren om het verbruik te verminderen en de energie-efficiëntie binnen hun installatie of faciliteit te verhogen. Het uitvoeren van energie-audits wordt beschouwd als de manier bij uitstek om trends te identificeren, om vast te stellen hoe goed een systeem werkt en om, waar nodig, energie-efficiënte oplossingen te installeren.

Een 'walk-the-line' analyse van de perslucht is de eenvoudigste en meest kostenefficiënte manier om een beter inzicht te krijgen in de status van een persluchtsysteem. Deze analyse omvat geen hardware of gespecialiseerde loggers en kan worden uitgevoerd door een persluchtprofessional. Deze voert belast-/ontlasttijdstesten uit om heel snel een beeld te krijgen van de efficiëntie en het gebruik van de eenheid. Een dergelijke procedure bestaat uit visuele controles en wordt uitgevoerd aan zowel de toevoerzijde of de compressorzaal als aan de vraagzijde of de productievloer. Visuele controles omvatten een inspectie van de compressor, droger, filter- en condensaatafvoerleidingen, alsook van het leidingsysteem en de configuratie ervan.

Contacteer onze specialisten
of lees meer over de voordelen van het beoordelen van een compressorsysteem op onze perslucht-Wiki


Waarom is het interessant om de gegevens van uw compressor te registreren?

Waarom is het voordelig om de gegevens van uw compressor te registreren?

Voornoemde analyses kunnen eveneens de noodzaak van een volledige luchtauditaan het licht brengen. Hierbij worden gegevensloggers gebruikt om de werkingsstroom te meten en om een inzicht te verwerven in het persluchtgebruik binnen een bepaald systeem. Gedurende minimaal 7-14 dagen worden gegevensloggers aan de compressor bevestigd. Deze loggers observeren en registreren alle trends en schommelingen in de vraag tijdens zowel de weekdagen als in het weekend.

De resultaten van dergelijke audits verschaffen een uitstekend inzicht in het feitelijke persluchtverbruik binnen een bepaalde periode, wijzen op pieken en dieptepunten in het luchtbehoeftepatroon en identificeren manieren om de algemene efficiëntie van het systeem te verbeteren. Luchtaudits helpen niet alleen om de correcte afmeting van een luchtcompressor te bepalen, maar kunnen ook lekken in de installatie identificeren, in het bijzonder 's nachts of tijdens stilstandperiodes in het weekend.

Contacteer onze specialisten
of lees meer over de voordelen van het beoordelen van een compressorsysteem op onze perslucht-Wiki

AIRPlan: betaal alleen voor de perslucht die u produceert

AIRPlan: betaal alleen voor de perslucht die u produceert

Terwijl dit artikel eigenlijk gaat over kwesties met betrekking tot persluchtinstallaties is er een alternatieve denkwijze die, in specifieke omstandigheden, de vraag stelt: 'Waarom een compressor kopen als je enkel lucht nodig hebt?'

Heel recent zagen we de introductie van een "pay-as-you-go" persluchtplan. Dit plan is specifiek ontworpen voor klanten die worden geconfronteerd met een periodieke behoefte aan extra verbruik of die over beperkte kapitaalreserves beschikken.

AIRPlan combineert de meest recente energie-efficiënte luchtcompressoren met technologie op het vlak van voorspellend onderhoud en verleent volledige serviceondersteuning. Eindgebruikers genieten zo van een gegarandeerde en betrouwbare persluchttoevoer op basis van een flexibele overeenkomst. Klanten betalen enkel voor wat ze verbruiken. Een maandelijkse vaste serviceprijs en een variabele prijs voor het persluchtverbruik, dat wordt gemeten met behulp van een smart technology monitoringsysteem op afstand, bieden gebruikers de mogelijkheid om hun bedrijfskosten te plannen en te beheren op basis van de huidige behoeften en budgetten.

Een AIRPlan overeenkomst omvat de installatie van alle apparatuur voor een complete persluchtinstallatie op basis van een VSD-schroefcompressor. In vergelijking met alternatieven die met een vaste snelheid werken, biedt deze installatie een gemiddelde energiebesparing van 50 procent. De installatie omvat accessoires zoals drogers, filters, luchtketels, condensaatafvoerleidingen, olie-waterscheiders en een modulair leidingsysteem.

Onderdelen, service en stilstanddekking tijdens de werkuren zijn inbegrepen in de vaste maandelijkse prijs. Met andere woorden, geen onverwachte of verborgen kosten voor onvoorziene reparaties. Deskundige ingenieurs staan in voor een tijdig preventief onderhoud, waarbij ze uitsluitend gebruikmaken van originele OEM-onderdelen. Dit garandeert continue prestaties en een optimale efficiëntie. Bovendien kan de uitrusting, waar nodig, worden uitgebreid of verkleind en is er altijd de optie om installaties te vervangen door eenheden met alternatieve capaciteit. Of om ze terug te bezorgen op het einde van de contractperiode.

Contacteer onze specialisten
of lees meer over de kosten van perslucht op onze perslucht-Wiki

Contacteer onze specialisten

Ze helpen u graag verder