Cyanide in goud- en zilvermijnen reduceren door geïntegreerde gasopwekking op locatie
Goud- en zilvermijnen zijn nog steeds afhankelijk van cyanide-uitloging om metaal uit ertsen van lage kwaliteit en toenemende complexiteit te halen. Tegelijkertijd worden locaties geconfronteerd met strengere milieuverwachtingen, hogere reagenskosten en frequentere audits. Dit zet teams onder druk om het cyanidegebruik te verminderen en tegelijkertijd een stabiel herstel te handhaven.
Veel bedrijven stellen nu vast dat een van de meest effectieve manieren om cyanide te reduceren geen nieuwe chemische stof of een grote proceswijziging is. Het houdt gewoon een stabiele, zeer zuivere zuurstof in de loogtanks.
De gasopwekking op locatie van Atlas Copco ondersteunt de procesbetrouwbaarheid door belangrijke parameters zoals opgeloste zuurstof te stabiliseren, waardoor teams consistente opbrengsten kunnen behalen met een lager cyanideverbruik in goud- en zilvercircuits.
Voordat we onderzoeken hoe deze systemen werken, is het nuttig om te begrijpen waarom cyanideoptimalisatie meer aandacht krijgt in de sector van edelmetalen.
Cyanide in moderne goud- en zilveractiviteiten
Waarom cyanide wordt gebruikt in de mijnbouw
Cyanide wordt nog steeds veel gebruikt omdat het zeer selectief is voor goud en zilver, waardoor het efficiënt kan worden teruggewonnen. Het is ook kosteneffectief, waardoor het rendabel is om ertsen van lage kwaliteit te verwerken die anders onrendabel zouden zijn.
Zonder voldoende opgeloste zuurstof kan cyanide echter niet optimaal presteren. Een toename van de cyanideconcentraties alleen al kan de kosten verhogen zonder de terugwinning te verbeteren.
Typische toepassingen zijn:
- Hoopuitloging (laagwaardige ertsen): Cyanide lost langzaam goud of zilver op en bereikt in de loop van weken 60-80% terugwinning.
- Uitloging door agitatie (hoge kwaliteit ertsen): gemalen ertsen worden behandeld in tanks met cyanide en gemengd, tot 95% tijdsbesparing in dagen.
Het handhaven van voldoende opgeloste zuurstof is cruciaal in beide toepassingen.
Voldoende zuurstof:
- Verhoogt de reactiesnelheid
- Stabiliseert zilver-cyanidecomplexen
- Vermindert onnodig cyanideverbruik
Operationele uitdagingen en compliance
Milieurisico's door cyanidelekkage en verontreinigde afvalstoffen verstoren de productie, terwijl vuurvaste ertsen de efficiëntie van de terugwinning beperken en de operationele kosten in goud- en zilveractiviteiten verhogen. Strenge normen, zoals de ICMI-code, vereisen een verifieerbare vermindering van het gebruik en een effectieve ontgifting. Deze drukken benadrukken de noodzaak van controles die het verbruik minimaliseren, de hanteringsrisico's verminderen en de stabiliteit in polymetalen circuits handhaven.
De meeste operators kennen deze uitdaging goed: de uitlogingskinetiek efficiënt houden, aan de regels voldoen en de ontgiftingsbelasting in de afvalstoffen controleren.
| Uitdaging | Operationele impact |
| Overmatig reagensgebruik | Hogere kosten en grotere vraag naar detox |
| Zuurstofvariabiliteit | Opbrengstinconsistentie over ertstypen heen |
| Regelgevende audits | Uitvalrisico's en ICMI-controle |
Operationele en ESG-voordelen
Het verminderen van het gebruik van cyanide in de goud- en zilvermijnbouw is in overeenstemming met economische en milieudoelstellingen. Lagere reagensvolumes verminderen de inkoop, transportrisico's en afval in afvalstoffen, vooral voor de verwerkingsbehoeften van zilver met een hoger volume.
Geoptimaliseerd beheer verbetert ESG-profielen door toxiciteitsverplichtingen te minimaliseren, sociale licenties te ondersteunen en kostenbesparingen mogelijk te maken door efficiënt herstel, een vitale stap in duurzaamheidsgerichte activiteiten.
Gasopwekking voor procesoptimalisatie
Cyanideproces
Het cyanideproces behandelt goud- en zilverertsen met een cyanideoplossing in aanwezigheid van zuurstof, waardoor oplosbare complexen worden gevormd voor terugwinning. Het handhaven van opgeloste zuurstofniveaus tussen 5-10 mg/l verbetert de uitlogingskinetiek, waardoor minder cyanide wordt gebruikt zonder opbrengstverlies in beide metalen.
De zuurstofgeneratoren van Atlas Copco leveren een continue, zeer zuivere, olievrije zuurstoftoevoer die in uitlogingscircuits kan worden geïntegreerd, waardoor betrouwbaarheid wordt gegarandeerd in extreme omstandigheden zoals koude winters, waarbij de stilstandtijd aanzienlijk is gedaald.
Atlas Copco is al meer dan 140 jaar marktleider op het gebied van mijnbouwapparatuur en levert gepatenteerde olievrije compressie voor zuivere zuurstof en stikstof. Deze systemen hebben zich zelfs in zware winters bewezen en profiteren van wereldwijde servicenetwerken voor installatie, training en reparaties.
Implementatie van best practices
- Integreer gasopwekking vroegtijdig in goud- en zilverprocesupgrades, waarbij de stromen worden afgestemd op de ertstypes en circuitvereisten.
- Bewaak de niveaus van opgeloste zuurstof en cyanide voor realtime aanpassingen van de dosering, waardoor overmatig gebruik wordt voorkomen.
- Geef prioriteit aan preventief onderhoud en personeelstraining over integratie om de uptime te handhaven en zich aan te passen aan polymetalen voedingsmiddelen.
Inzichten voor betrouwbaarheidsgerichte activiteiten
Als uptime uw prioriteit is, biedt gasopwekking op locatie een welkome mate van voorspelbaarheid. Minder leveringen betekent minder mogelijke onderbrekingen. Minder bewegende onderdelen dan cryogene systemen betekent minder mechanische storingen. Een constante gastoevoer betekent dat operators minder tijd besteden aan het najagen van schommelingen in opgeloste zuurstof en meer tijd aan het optimaliseren van de terugwinning.
Mijnen die zuurstof- en stikstofopwekking toepassen als onderdeel van hun cyanidatiestrategie rapporteren vaak hetzelfde patroon: stabielere opbrengsten, lager cyanidegebruik, verbeterde ESG-scores en minder verrassingen.
Wilt u kwantificeren hoeveel cyanide u kunt besparen of hoeveel uptime uw huidige zuurstoftoevoer u kost? Onze specialisten staan klaar om u te helpen.
Veelgestelde vragen
Is het gebruik van cyanide in de goudmijnbouw hier om te blijven?
Ja, maar slimmere integratie garandeert compliance en efficiëntie. Cyanide verdwijnt niet uit de goud- en zilvermijnbouw, maar de manier waarop het wordt beheerd verandert absoluut.
Dankzij een stabiele, zeer zuivere zuurstoftoevoer en een veilige, consistente stikstoftoevoer kunnen bedrijven het gebruik van reagentia verminderen, de detoxbelasting verminderen, de ESG-prestaties versterken en echte controle over hun proces krijgen.
Is zuurstof echt zo belangrijk bij goud- en zilvercyanidering?
Ja, zeker weten. Zuurstof zorgt ervoor dat cyanide metalen efficiënt oplost. Wanneer opgeloste zuurstof daalt, vertraagt het herstel en neemt het cyanideverbruik toe.
Hoeveel cyanide kan een mijn doorgaans besparen?
Elke locatie is anders, maar activiteiten die opgeloste zuurstof stabiliseren, zien meestal verminderingen in het bereik van 10-20% en soms meer in combinatie met geavanceerde regelsystemen.
Is er een goede terugverdientijd bij het toevoegen van een zuurstofgenerator ter plaatse om het cyanidatieproces te verbeteren?
Ja, zeker weten. Door de vermindering van het cyanidegebruik en de daaraan verbonden milieuvoordelen is de terugverdientijd altijd kort
Heb ik zuurstof van hoge zuiverheid nodig voor het cyanideproces?
On-site zuurstofgeneratoren kunnen 90-95% zuurstofzuiverheid leveren en dat is voldoende voor het cyanidatieproces.
Downloaden
- Mining application booklet 2025 31.7 MB, PDF
- OGV+ VSA Oxygen generator brochure 5.1 MB, PDF