GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten
Aerial view of water treatment factory

Procesfiltratie voor waterbehandeling

Betrouwbare filtratieoplossingen die schoon water leveren dat aan de wet- en regelgeving voldoet, ter bescherming van farmaceutische processen, de integriteit van apparatuur en de algehele productkwaliteit.

Filtratie voor farmaceutische watersystemen

In de farmaceutische productie is water veel meer dan een ingrediënt; het is de basis van elk schoon, compliant en hoogwaardig proces. Elke zuiveringsstap heeft een specifiek doel, van het verwijderen van zichtbare deeltjes bij de gemeentelijke inlaat tot het voldoen aan de ultrazuivere normen die voor de productie vereist zijn. Zonder dit niveau van controle kunnen zelfs kleine verontreinigingen de productveiligheid of procesefficiëntie in gevaar brengen.

Deeltjes- en koolstoffilters vormen de eerste verdedigingslinie en verwijderen grove stoffen en chloorbijproducten om gevoelige downstreamsystemen te beschermen. Omgekeerde osmose en deïonisatie verfijnen het water vervolgens verder, waardoor opgeloste mineralen, zouten en organische stoffen worden verwijderd. In latere fasen beschermen filters van sterilisatiekwaliteit en ontluchtingsfilters gezuiverd water en WFI-systemen, waardoor de steriliteit wordt gehandhaafd en microbiële binnendringing wordt voorkomen.

De filtratieoplossingen van Atlas Copco zijn gemaakt van gevalideerde, hoogwaardige materialen die voldoen aan de normen ISO 9001, FDA CFR Title 21 en EU 1935/2004. Elk systeem is ontworpen voor een betrouwbare, energiezuinige werking en schone systeemprestaties, zodat producenten een consistente waterkwaliteit kunnen handhaven, kritieke farmaceutische nutsvoorzieningen kunnen beschermen en stabiliteit op de lange termijn kunnen garanderen.

De onderstaande proceskaart illustreert hoe de behandeling van farmaceutisch water elke fase ondersteunt, van voorbehandeling en zuivering tot opslag en eindgebruik, waardoor een steriele, conforme en betrouwbare watertoevoer voor injectie en productie wordt gegarandeerd.

 

Filtratieoplossingen voor farmaceutische watersystemen

Atlas Copco levert betrouwbare voorfiltratiesystemen die de waterkwaliteit stabiliseren en downstream farmaceutische processen beschermen. Onze oplossingen omvatten:

  • PBP/PFP+/PFP+ D PP-filters:
    Dieptefilters voor deeltjesverwijdering bij de gemeentelijke waterinlaat, waardoor grove verontreinigingen worden geëlimineerd en de belasting op downstream systemen wordt verlaagd.
  • PFP+ A en PFP+ D PP-filters: 
    Geïnstalleerd stroomafwaarts van koolstofbedden en vóór RO, vangen ze fijne koolstofdeeltjes en zwevende vaste stoffen op om membranen te beschermen en schoon voedingswater te garanderen.
  • SMT-G PTFE-filters:
    Ontluchtingsfilters van sterilisatiekwaliteit voor opslagtanks, die microbiële binnendringing tijdens luchtuitwisseling voorkomen en de steriliteit van het water handhaven.
  • PFP+ A PP-filters: 
    Wordt toegepast vóór filtratie van sterilisatiekwaliteit, waardoor deeltjes worden verminderd en de levensduur van eindfilters wordt verlengd.
  • SME+ PES-filters: 
    Vloeistoffilters van sterilisatiekwaliteit zorgen voor microbieel vrij water voor zuivere en injectietoepassingen.
  • SMV PVDF-filters: 
    Laagbindende sterilisatiemembranen die op het punt van gebruik worden aangebracht voor uiteindelijke microbiële controle, waardoor de steriliteit van het water wordt gehandhaafd voordat het kritieke toepassingen bereikt.

Samen vormen deze filters een robuust meerfasig behandelingssysteem dat stabiel, verontreinigingsvrij water levert voor de farmaceutische productie, of het nu gaat om zuiver water of water voor injectie.

Belangrijkste voordelen van filtratie bij de behandeling van farmaceutisch water

Gelaagde reiniging
Gelaagde reiniging
Meerdere fasen, van voorbehandeling tot ultrafiltratie, verhogen de waterkwaliteit tot de wereldwijde farmacopeenormen (USP, EP, JP).
 
Meerdere fasen, van voorbehandeling tot ultrafiltratie, verhogen de waterkwaliteit tot de wereldwijde farmacopeenormen (USP, EP, JP).
Bescherming tegen bacteriën
Bescherming tegen bacteriën
Filters van sterilisatiekwaliteit, UV-systemen en gevalideerde opslageenheden werken samen om microbiële besmetting te voorkomen.
 
Filters van sterilisatiekwaliteit, UV-systemen en gevalideerde opslageenheden werken samen om microbiële besmetting te voorkomen.
Wettelijke keuringen
Wettelijke keuringen
Continue controle van geleidbaarheid, TOC en endotoxineniveaus garandeert compliance met de industrievoorschriften.
 
Continue controle van geleidbaarheid, TOC en endotoxineniveaus garandeert compliance met de industrievoorschriften.
Schoon systeemontwerp
Schoon systeemontwerp
Het hygiënische ontwerp van de apparatuur vermindert de vorming van biofilm en garandeert de zuiverheid en procesbetrouwbaarheid op de lange termijn.
 
Het hygiënische ontwerp van de apparatuur vermindert de vorming van biofilm en garandeert de zuiverheid en procesbetrouwbaarheid op de lange termijn.

Voordelen voor fabrikanten

Patiëntenveiligheid
Patiëntenveiligheid
Levert verontreinigingsvrij water voor elk kritiek gebruikspunt in de farmaceutische productie.
 
Levert verontreinigingsvrij water voor elk kritiek gebruikspunt in de farmaceutische productie.
Kostenverlaging
Kostenverlaging
Geoptimaliseerde filterprestaties en voorspelbare kwaliteit verlagen de totale eigendomskosten.
 
Geoptimaliseerde filterprestaties en voorspelbare kwaliteit verlagen de totale eigendomskosten.
Consistente processen
Consistente processen
Vermindert variabiliteit en ondersteunt een stabiele, betrouwbare geneesmiddelformulering.
 
Vermindert variabiliteit en ondersteunt een stabiele, betrouwbare geneesmiddelformulering.
Operationele efficiëntie
Operationele efficiëntie
Verlengt de levensduur van downstream zuiveringseenheden en minimaliseert ongeplande downtime.
 
Verlengt de levensduur van downstream zuiveringseenheden en minimaliseert ongeplande downtime.

Veelgestelde vragen

Waarom is water zo'n kritische grondstof in de farmaceutische productie?

Omdat gezuiverd water en WFI (water voor injectie) in bijna elke fase worden gebruikt, van receptuur tot reiniging. Elke verontreiniging kan de productveiligheid en compliance in gevaar brengen.

Wat zijn de belangrijkste zuiveringsstappen in een farmaceutisch watersysteem?

Typische systemen omvatten voorbehandeling, omgekeerde osmose, deïonisatie en uiteindelijke filtratie van sterilisatiekwaliteit. Elke stap verwijdert verschillende soorten onzuiverheden, deeltjes, opgeloste zouten, organische stoffen en microben.

Hoe controleren producenten microbiële verontreiniging in watersystemen?

Door middel van continue beschermingsmaatregelen zoals steriele ontluchtingsfilters, UV-desinfectie en ontsmetting van tanks en distributielussen, die de groei van biofilm en microbiële binnendringing voorkomen.

Aan welke normen moet farmaceutisch water voldoen?

Water moet voldoen aan de wereldwijde farmacopeenormen (USP, EP, JP), waaronder limieten voor geleidbaarheid, TOC (totale hoeveelheid organische koolstof) en endotoxines, om een consistente kwaliteit te garanderen.

Hoe verbetert filtratie de betrouwbaarheid van het systeem en worden de kosten verlaagd?

Door downstream units zoals RO en ionenuitwisseling te beschermen tegen vervuiling, de levensduur van de apparatuur te verlengen en de frequentie van ongeplande interventies te verlagen, wat de bedrijfskosten verlaagt.