Het Zwitserse EMS-Chemie verbetert zijn energie- en watergebruik met de ZH 15000 turbocompressor van Atlas Copco
In 2012 leverde Atlas Copco twee olievrije centrifugale turbocompressoren van het type ZH 15000, inclusief koelers en pompen, voor een nieuw koelwatercircuit bij de Zwitserse chemische groep EMS-Chemie. Deze compressoren leveren perslucht voor luchttoevoer en stikstofproductie op de productielocatie Domat/Ems – met verbazingwekkende resultaten.
Verbetering van luchttoevoer en stikstofproductie
ZH 15000 turbocompressorinstallatie bij Ems Chemie, Zwitserland
De specialist in hoogwaardig polymeer, wiens producten gebruikt worden voor de automobiel- en telefoonindustrieën, stelde ons voor een ambitieuze uitdaging. De persluchttoevoer voor de productielucht en het luchtscheidingssysteem moest worden verbeterd, terwijl voor de nieuwe persluchtunit een nieuw koelsysteem nodig was.
De uitdaging was om het werk zonder enige vorm van onderbreking van de productie uit te voeren.
De behoeften op de productielocatie Domat/Ems zijn enorm. Elk jaar is 74.000.000 Nm3 perslucht nodig voor de luchttoevoer in de fabriek en 69.000.000 Nm3 voor de productie van stikstof. In 2010 werd het duidelijk dat de bestaande systemen niet meer in staat waren om veel langer aan de productie-eisen te voldoen.
Toen een van de 6 compressoren het begaf, stelden de EMS-Chemie-ingenieurs vraagtekens bij het bestaande concept en begonnen onderzoek naar de geplande toename van de capaciteit. Ze bedachten een systeem met een volledig nieuw ontwerp en namen met Atlas Copco contact op voor een oplossing op maat.
Een oplossing op maat met Atlas Copco ZH 15000-turbocompressoren
De bestaande unit bestond uit 2 turbocompressoren en 4 oude olievrije zuigercompressoren die voor de toevoer naar de 2 persluchtnetwerken zorgden, die op verschillende drukniveaus werkten. De twee turbocompressoren, een van een andere leverancier en een turbo van het type ZH 10000, bleven in gebruik om de luchttoevoer te waarborgen; en omdat ze een aanvulling waren op de 2 nieuwe Atlas Copco-turbocompressoren van het type ZH 15000.
De 2 nieuwe compressoren leveren zowel de productielucht als de perslucht voor de stikstofproductie op verschillende drukniveaus met een optimaal bereik. Bovendien werd het luchtnetwerk van de fabriek uitgebreid met een extra adsorptiedroger om aan de toenemende eisen voor perslucht te kunnen voldoen. De ingenieurs ontvingen de opdracht de overgang te bewerkstelligen zonder de productie stop te zetten. Dit werd met succes gedaan dankzij een nauwgezette planning en precieze uitvoering.
De eerste stap was de installatie van een nieuw, gesloten koelwatercircuit met een droogkoelcapaciteit van 3 MW en vervolgens werd het nieuwe leidingensysteem in de centrale persluchtunit aangelegd. De nieuwe persluchtunit werd naast de oude compressoren opgesteld.
Wij bereidden een volledig parallel systeem voor en verwisselden vervolgens de unit, één machine per keer, zodat productie de klokrond gewaarborgd was. We hadden een uitstekende partner die altijd met een oplossing kwam toen we tegen problemen aanliepen.
ZH 15000 turbocompressor voor minder afvalwarmte en minder energiegebruik
De state-of-the-art centrale persluchtunit van het type ZH 15000 heeft EMS-Chemie een besparing van 10% op het elektriciteitsgebruik opgeleverd. Door het nieuwe koelwatersysteem is het waterverbruik met 75% gedaald.
De kwestie van energiegebruik was onze grootste zorg en ook in dit geval zijn we meer dan tevreden. De ZH 15000 turbocompressor genereert minder afvalwarmte en gebruikt minder energie en heeft dezelfde luchtopbrengst. Hun energiezuinigheid is gewoon beter. Dat is precies wat we wilden.