Als u in de machinebouw werkt, zijn er verschillende opties beschikbaar voor persluchttoevoer. Deze omvatten een vaste snelheid en VSD oliegeïnjecteerde schroefcompressorapparatuur en zuigercompressoren. In feite is er een breed scala aan luchtcompressoropties om uit te kiezen. Toch zijn oliegeïnjecteerde roterende schroefcompressoren in de meeste gevallen de meest efficiënte oplossing voor machinebouw.
Dit is het gevolg van hun vermogen om lange tijd te draaien en energiekosten te besparen. Dit laatste is met name te danken aan de VSD-technologie, te weten de variabele toerentalaandrijving. Daardoor zijn er veel toepassingen die profijt kunnen hebben van een oliegeïnjecteerde schroefcompressor. Deze omvatten onder andere het volgende.
Bij het overwegen van persluchtapparatuur voor elke sector van de machinebouw is het belangrijk om de juiste te kiezen. Daarom hebben we informatie verzameld over de werking van een oliegeïnjecteerde compressor. Onderstaande informatie legt beter uit waarom het optimaal is voor de genoemde toepassing.
In vergelijking met de zuigercompressor is een roterende schroefmachine complexer. Daarom zijn zuigercompressoren over het algemeen goedkoper te kopen. Het eenvoudige ontwerp betekent echter ook dat ze doorgaans lange afkoelperiodes tussen twee toepassingen door nodig hebben en dat ze in het algemeen minder efficiënt zijn. Daarom zijn ze beter geschikt voor minder veeleisende toepassingen dan de machinebouw vereist.
Hieronder vindt u een eenvoudig schema over hoe een zuigercompressor werkt. Voor meer informatie kunt u gerelateerde artikelen over het onderwerp raadplegen.
Bij een roterende schroefcompressor draaien een mannelijke en een vrouwelijke rotor in tegengestelde richting. Als dit gebeurt, wordt lucht aangezogen en samengeperst. Dit is te wijten aan de kleine ruimte tussen de rotoren en hun behuizing, die tijdens het proces kleiner wordt. Om de gewenste werkdruk te creëren, wordt deze compressie aangepast aan de verhouding tussen de lengte en de spoed van de schroef.
Dit is natuurlijk de meest elementaire uitleg over de werking van een roterende schroefcompressor. Om wat we hebben uitgelegd beter te visualiseren, vindt u hieronder een schema.
Naast wat hierboven is uitgelegd, zijn er twee hoofdwerkingsprincipes van een roterende schroefcompressor. Dit zijn vaste snelheid en VSD. Het verschil is vrij eenvoudig. Machines met vaste snelheid draaien altijd op 100% motortoerental (ongeacht de vraag) en VSD-compressoren vertragen wanneer de vraag daalt. Atlas Copco heeft onlangs ook de compressor met twee snelheden geïntroduceerd. Hij werkt op twee snelheden, een voor maximale capaciteit en een minimumsnelheid in onbelaste toestand. Hij kan ook worden geüpgraded naar VSD-functionaliteit.
Aangezien een VSD-compressor alleen op volle motorsnelheid draait wanneer de vraag hoog is, verbruiken ze veel minder elektriciteit. Een reden om te kiezen voor een machine met vast toerental in plaats van een VSD-compressor betreft de lagere investeringskosten. Aangezien de energiekosten echter het grootste deel uitmaken van de werking van een compressor, zijn de efficiëntievoordelen van VSD-compressoren zo groot dat een snelle ROI de norm is.
Naast de verschillende soorten compressoren (zuiger, roterende schroef, enz.), zijn er verschillende manieren om ze te koelen. De meest voorkomende manier is met oliesmering. Wanneer olie in de compressiekamer wordt gespoten, koelt en smeert deze het element. Dit is essentieel om de hoge wrijvings- en warmteniveaus te verminderen die optreden wanneer de rotoren elkaar raken.
Een nadeel van het gebruik van een oliegeïnjecteerde machine is echter dat kleine oliedeeltjes in de perslucht terecht kunnen komen. Dit is niet goed voor toepassingen die rechtstreeks van invloed zijn op mensen, zoals voedingsmiddelen, dranken en medische producten. In dergelijke gevallen is olievrije apparatuur vereist. Olievrije roterende schroefmachines vereisen echter alternatieve vormen van koeling.
Bij deze compressoren worden synchronisatietandwielen gebruikt en komen de rotoren niet met elkaar in contact. Ze vereisen ook meer fasen dan oliegeïnjecteerde machines om hoge drukniveaus te bereiken. Hierdoor zijn olievrije compressoren vaak duurder. Bij het werken in een industrie zoals machineproductie en assemblage is olievrije lucht niet nodig.
Uiteraard is het altijd het beste om de relevante ISO 8573-1 luchtkwaliteitsklasse voor uw toepassing te raadplegen. Dit helpt u bij het bepalen van de juiste luchtbehandelingsapparatuur, inclusief filters en drogers.
Hoewel dit artikel een kort overzicht geeft van de soorten compressoren en de manieren waarop ze worden gekoeld, is dit nog maar het begin. Atlas Copco GA VSD S-machines zijn bijvoorbeeld tot 60% efficiënter dan machines met vaste snelheid. Neem gerust contact met ons op als u meer informatie wilt over de verschillende soorten compressoren die we aanbieden. Ons team helpt u graag verder.
We gaan scrollcompressoren met schroefcompressoren vergelijken, bekijken voor elk type de voor- en nadelen en geschikte industrieën en toepassingen, zodat u een weloverwogen beslissing kunt nemen.
5 mei, 2023
Perslucht bevindt zich overal om ons heen, maar waar wordt het precies voor gebruikt? Ontdek de verschillende toepassingen van perslucht en welke invloed perslucht heeft op ons dagelijkse leven.
30 juni, 2022
Er zijn veel dingen die u moet overwegen bij het kiezen van een luchtcompressor voor uw bedrijf. In dit artikel leggen we uit welke compressor voor u het meest geschikt is, op basis van uw toepassing en persluchtbehoefte.
