Bij het boren telt elke meter, net als elke druppel brandstof. Nu brandstof- en operationele kosten stijgen, draait boorefficiëntie niet meer alleen om snelheid. Het gaat om prestaties per liter en gallon. Hoe weet u dus welke mobiele compressor werkelijk presteert in het veld – en niet alleen binnen de specificaties?

Wij gingen op zoek naar het antwoord.

We hebben een praktijktest ontworpen om te zien hoe drie van onze mobiele hogedrukcompressoren presteren onder veeleisende booromstandigheden. 

De geteste compressoren waren:

• X-Air⁺ 750-25: het nieuwste DrillAir-model van Atlas Copco, ontworpen voor middeldiepteboringen met een compacte voetafdruk. Dankzij de gepatenteerde AirXpert-regeling en de dynamische flowboost levert hij ten minste 10% meer brandstofefficiëntie dan zijn voorganger, zonder in te boeten op luchtdebiet of druk. Hij is volledig op een aanhangwagen te vervoeren en biedt ongeëvenaarde mobiliteit voor grondwerkzaamheden, waterputten, geothermische toepassingen en funderingsboringen.

• Y35: een robuuste en beproefde mobiele DrillAir-compressor met een maximale druk van 35 bar en een vrije luchttoevoer van ongeveer 34,8 m³/min (1230 cfm). Deze machine werd gebouwd voor veelzijdigheid en combineert stabiele prestaties met betrouwbaarheid bij het boren in uiteenlopende geologische omstandigheden. Het compacte ontwerp maakt transport met één vrachtwagen met compatibele boorinstallaties mogelijk.

• X-Air⁺ 1200-40: het krachtige DrillAir-vlaggenschip, ontworpen voor diepe en veeleisende boortoepassingen. In vergelijking met de Y35 levert deze oplossing 15% meer druk en boort ze tot 20% sneller, terwijl het brandstofverbruik per boorcyclus met ongeveer 11% wordt verminderd. Tot de functies behoren onder meer een drukoptimalisator voor brandstofbesparing bij nulbelasting, robuuste hardware en geavanceerde monitoring op afstand via slimme sensoren.

Aan elke compressor werd een bepaald boorgebied toegewezen. Tijdens de test hebben we het brandstofverbruik in liter, de boortijd in uur en het totaal aantal geboorde meters gemeten.

Om volledige transparantie te verzekeren, hebben we het hele proces opgenomen als een time-lapse video, zodat u het zelf kunt zien.

De X-Air⁺ 1200-40 en Y35 bereikten dezelfde boorafstand, maar de X-Air⁺ 1200-40 voltooide de taak 30 minuten sneller en verbruikte 58 liter (15,3 gallon) minder brandstof. Op lange termijn kan dit efficiëntieverschil leiden tot aanzienlijke operationele besparingen, vooral bij grootschalige of brandstofgevoelige projecten.

De X-Air⁺ 750-25, die werkte bij een lagere druk, vertoonde een sterke efficiëntie voor middeldiepe boortoepassingen – wat erop wijst dat de keuze van compressor moet worden afgestemd op de specifieke vereisten van de locatie.

Milan Avramovic, Sales Engineer bij Atlas Copco Power Technique Nordic, was tijdens de test ter plaatse en vat het samen:

De voordelen van de juiste compressorkeuze reiken verder dan alleen brandstofbesparing. Een verbeterde boorefficiëntie kan ook leiden tot minder pauzes voor het bijvullen van brandstof, een snellere projectoplevering en lagere totale eigendomskosten.

Na verloop van tijd geeft de keuze van de juiste compressor u een echt concurrentievoordeel in een markt met krappe marges.

Iedere boortoepassing is anders. Factoren zoals de vereiste druk, diepte, geologie en mobiliteit zijn allemaal van invloed op de prestaties van de compressor in het veld.

Als u uw volgende investering wilt evalueren of gewoon uw huidige opstelling wilt vergelijken, ons team staat klaar om u te helpen. Contacteer ons voor persoonlijk advies of om een demo aan te vragen.