Oman Cement Company verlaagt energiekosten met 30%
Oman Cement Company SAOG (OCC) is een van de baanbrekende cementproducenten in het Midden-Oosten en de grootste in Oman. Zoals de meeste cementfabrieken heeft OCC perslucht nodig voor de fabriek en de gereedschappen, voor pneumatische transport en voor de beluchting van de cementsilo's. Op dit moment maakt OCC gebruik van 16 Atlas Copco GA 160 oliegeïnjecteerde schroefcompressoren, twee ZA 6 ééntraps olievrije schroefcompressoren, en ZS 30-schroefblowers.
Klanttevredenheid verplicht tot kwaliteitsborging
Om aan onze kwaliteitsverplichting tegemoet te komen, hebben we toegewijde zakenpartners nodig die 24 uur per dag de beste prestaties en ondersteuning leveren. Atlas Copco is een voor de hand liggende keuze voor onze persluchtbehoeftes, want zij leveren hoogwaardige apparatuur en ondersteuning.
Geavanceerde apparatuur presteert in moeilijke omstandigheden
OCC heeft 16 Atlas Copco oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van het type GA 160 geïnstalleerd, waarvan meerdere met variabele toerenregeling (VSD), op verschillende locaties in de fabriek. De GA-compressoren zijn voorzien van de laatste generatie geavanceerde schroefelementen met innovatieve asymmetrische rotorprofielen en een hoogwaardig aandrijfsysteem. De units zijn tevens uitgerust met heavy-duty luchtinlaatfilters. Al deze componenten zijn geselecteerd om continu te werken in moeilijke omstandigheden en bij omgevingstemperaturen tot 55 °C/131 °F. De GA VSD-compressoren besparen gemiddeld nog eens 35% op de energiekosten van de fabriek door de te leveren hoeveelheid perslucht automatisch op de vraag aan te passen. De Atlas Copco ZA 6 ééntrapscompressoren werken in de veeleisende en stoffige omgeving van de cementfabriek en zijn uitgerust met een geïntegreerde variabele toerenregeling, zodat tegen minimale energiekosten voor een betrouwbare levering van olievrije lucht en continuïteit van de productie kan worden gezorgd. De ZA 6 unit heeft Atlas Copco’s bewezen schroeftechnologie, roestvrijstalen koelers, AGMA A4/DIN 5-tandwielen en geavanceerde elektrische aandrijfsystemen, die allemaal aan de grote betrouwbaarheid bijdragen.
30% minder energiekosten
Atlas Copco’s ZS 30 olievrije blowers worden in de fabriekssilo's gebruikt voor beluchtingstoepassingen. De ZS-blower met Atlas Copco’s bewezen schroeftechnologie verlaagt de energiekosten met gemiddeld 30% vergeleken met de lobbentechnologie. Dhr. Ziad Al Siyabi, onderhoudsmanager bij OCC, en zijn team hebben bijgedragen aan de verbetering van de matige persluchtsystemen in de fabriek. Stof is een van de belangrijkste problemen in een cementfabriek en zorgt voor enorme problemen bij luchtgekoelde compressoren. Daarom heeft OCC een speciale compressorkamer gemaakt met dubbele filtratieafdekkingen om dit probleem te verhelpen. Hierdoor is de betrouwbaarheid van het systeem toegenomen en met lagere onderhouds- en energiekosten als resultaat
Aan de hoge verwachtingen van de klant voldoen
"Om aan onze kwaliteitsverplichting te voldoen, hebben we toegewijde zakenpartners nodig die 24 uur per dag de beste prestaties en ondersteuning leveren”, vertelt dhr. Al Siyabi, onderhoudsmanager bij OCC. "Atlas Copco heeft dit door de jaren heen voor elkaar gekregen dankzij zijn enorme productportfolio persluchtapparatuur en hoogwaardige ondersteuning via (hun distributeur) Bin Salim Enterprises, waardoor wij automatisch bij hen terechtkomen voor onze eisen op het gebied van perslucht." "Met het succes bij OCC tot dusver, heeft het olievrije-luchtteam van Atlas Copco er alle vertrouwen in dat de ondersteuning van OCC blijvend vruchten zal afwerpen en dat aan hun hoge verwachtingen kan worden voldaan met nieuwe, innovatieve oplossingen voor betrouwbaarheid en energie-efficiëntie", aldus Tony Van Herbruggen, Atlas Copco Country Manager voor Oman.