Weser-Metall GmbH bespaart jaarlijks € 600.000 met olievrije ZB-centrifugaalblowers met VSD-technologie

Loodrecyclingfabriek Weser-Metall GmbH in het Duitse Nordenham is anders dan andere metaalfabrieken. Naast het feit dat de regeleenheid de luchtopbrengst als de referentievariabele gebruikt en niet de werkdruk, is de fabriek ook uiterst zuinig en weet € 600.000 te besparen op de energiekosten.

Naverbranding lucht bij Wesermetall GmbH

Weser-Metall is gespecialiseerd in het recyclen van lood, hoofdzakelijk afkomstig van afgedankte accu's en accupasta. De fabriek heeft zes nieuwe olievrije ZB VSD-centrifugaalcompressoren gekocht van Atlas Copco. Deze zijn debietgeregeld en hebben een bereik van 1500 tot 10.000 Nm3 (standaard kubieke meter) per uur met een maximale bedrijfsdruk van 1,95 bar. "Onze vereisten zijn totaal anders", aldus Timo Tech, manager van design/procestechnologie/ancillary operations bij Weser-Metall. "Het uiteinde van de lans die in de gesmolten massa in de oven is gestoken, krijgt te maken met wisselende tegendruk. Om het metallurgische proces onder controle te houden, is het strikt noodzakelijk dat we te allen tijde verzekerd zijn van een specifiek, constant volume lucht. De bedrijfsomstandigheden kunnen zeer snel wijzigen, wat betekent dat we snel moeten kunnen ingrijpen."

customer_wesermetall_ZB VSD

“"De nieuwe persluchtinstallatie is nu zo flexibel, krachtig en gebruiksvriendelijk, dat deze aan onze hoge eisen voldoet. Voor zover ik weet, is dit type installatie de enige in zijn soort. We besparen met ons nieuwe persluchtstation € 500.000 tot 600.000 per jaar aan energiekosten."”

Timo Tesch, Manager van design/procestechnologie/ancillary operations bij Weser-Metall.

24 uur per dag de beschikking over lagedruk perslucht

Compressorruimte_Wesermetall GmbH

De turbocompressoren leveren 24 uur per dag perslucht die samen met aardgas en zuurstof in de gesmolten massa wordt gevoerd om het metallurgisch proces in de smeltoven op gang te houden. Gelijktijdig hiermee wordt lucht voor naverbranding via het smeltbad in de oven gevoerd om ervoor te zorgen dat er geen reactieve componenten zoals onverbrand aardgas in de rookgassen terechtkomen. Toen de loodfabriek in Nordenham in 1996 werd omgebouwd van een smeltoven op cokes naar een smeltoven op het meer milieuvriendelijke aardgas, werd er voor proces- en naverbrandingslucht een tweetraps turbocompressor geïnstalleerd (eerste trap 0,82 bar, tweede trap 2,8 bar). Er bestond echter altijd het idee dat het nog efficiënter kon.

Unieke mogelijkheid om het volume van de luchtstroom te regelen

Weser Metall GmbH

Uiteindelijk werd met het oog op de stijgende energiekosten en betere compressortechnologie besloten tot de aanschaf van de gloednieuwe ZB-centrifugaalblowers met VSD-technologie van Atlas Copco. Weser-Metall had echter geen enkele referentie over dit type toepassing. ZB-turbocompressoren werden wel gebruikt in waterzuiveringsinstallaties, maar deze waren altijd werkdrukgestuurd en niet opbrengstgestuurd.

olievrij Clean water. Swedish reliability Klasse 0 Procesindustrie Centrifugaal Blowers Olievrije compressoren