10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Materiaaltransportsystemen voor kunststof

Kunststof is een van de belangrijkste - en dus ook een van de meest vervoerde - materialen ter wereld. 

Dagelijks moeten er grote hoeveelheden van en naar productie- en verwerkingsinstallaties - en daarbinnen - worden verplaatst. Dit is mogelijk met verschillende methoden, maar pneumatisch transport blijkt de meest effectieve en efficiënte technologie voor het transporteren van bulkmaterialen zoals kunststof.

Dimensioneren van een kunststoftransportsysteem

Plastic pellets

Bij pneumatisch transport wordt gebruik gemaakt van perslucht om zeer grote hoeveelheden materiaal van het ene punt naar het andere te verplaatsen via leidingen of slangen. Het is een uiterst efficiënte manier voor transport over afstanden van enkele tot honderden meters.  

Het principe van pneumatisch transport is vrij eenvoudig, maar het vinden van het optimale systeem voor kunststof (en de juiste grootte) is een beetje ingewikkelder. Dit is met name belangrijk voor kunststoffen omdat de pellets die moeten worden getransporteerd verschillende afmetingen hebben, afhankelijk van de toepassing. Dit betekent dat er ook andere persluchtstromen en druk nodig zijn voor efficiënt transport. Om een beter inzicht te krijgen in wat er nodig is voor een ideale installatie, loont het de moeite de verschillende opties nader te bekijken. 

Welk type pneumatisch transport past bij uw toepassing

Ten eerste zijn er twee typen pneumatisch transport: druktransport (positief) en vacuümtransport (negatief). In het eerste geval wordt aan het begin van het systeem perslucht gebruikt om het materiaal door de leidingen te duwen. In het tweede geval wordt het materiaal naar zijn bestemming 'gezogen'.

Hoewel voor sommige materialen slechts één van beide methoden geschikt is, kan kunststof worden getransporteerd met behulp van zowel negatief als positief transport. De keuze van de ideale oplossing hangt af van het type kunststof dat moet worden getransporteerd en van de systeemvereisten. 

Naast het bepalen van het type pneumatisch transport dat u wilt gebruiken, moet u ook de juiste fase kiezen of kennen. In dit geval betekent dit dat u de verdunde of compacte fase gebruikt. 

Luchtblowers en compressoren voor transport van kunststof

Zodra u weet in welke fase u het materiaal transporteert, moet u het systeem correct dimensioneren. Dit komt neer op het vinden van de ideale luchtstroom en druk voor transport. Zelfs als u een bestaand persluchtsysteem wilt vervangen, is een controle van de dimensionering nuttig. Een correct gedimensioneerd systeem helpt u uw energierekening te verlagen en een soepele werking te garanderen. Als u de verdunde fase hebt gekozen, is een gratis controle van de dimensionering zeer nuttig om het juiste systeem te vinden en te voorkomen dat u een onjuist gedimensioneerde blower of compressor kiest.

Nakoelers 

Kunststof is gevoelig voor warmte. Op basis van onze dagelijkse ervaring weten we dat het zacht wordt of zelfs vervormt bij blootstelling aan hoge temperaturen. Daarom hebt u naast een compressor of blower een nakoeler nodig om ervoor te zorgen dat de luchttemperatuur lager is dan 70 °C tot 90 °C (afhankelijk van de toepassing). 

Sommige compressoren hebben een geïntegreerde nakoeler, andere niet. In dat geval (en als u een blower gebruikt), moet de nakoeler afzonderlijk worden geïnstalleerd. Het kan ook nodig zijn om een chiller toe te voegen als u ervoor kiest een watergekoelde nakoeler te installeren. De chiller verlaagt de watertemperatuur tot een beheersbaar en constant niveau, zodat de nakoeler zijn werk kan doen.

Waterafscheider of droger

Het koelproces met een nakoeler genereert vocht. Om de kunststof te beschermen, is daarom ook een waterafscheider of droger nodig. Over het algemeen worden geïntegreerde nakoelers geleverd met een geïntegreerde waterafscheider. In sommige specifieke gevallen kan een droger in plaats van een waterafscheider worden gebruikt om het vocht uit de lucht te verwijderen.

Het belang van fluïdisatie voor kunststoffen

Perslucht kan ook worden gebruikt voor het zogenaamde 'fluïdisatie'-proces. Bij het transporteren van kunststofmateriaal wordt lucht onder zeer lage druk in het systeem gespoten om ervoor te zorgen dat de kunststof niet aan de zijkanten van de container blijft kleven. Bovendien maakt fluïdisatie het transport gemakkelijker, wat de energiekosten verlaagt. Hoewel fluïdisatie een soort pneumatisch transport is, is er meestal geen extra apparatuur zoals nakoelers nodig. De luchtdruk die nodig is voor fluïdisatie van kunststof is zeer laag, waardoor er minder warmte wordt gegenereerd door de blower of compressor tijdens het compressieproces. Dit resulteert in een lagere luchttemperatuur. 

Hulp nodig bij het optimaliseren van uw kunststoftransportsysteem?

Weet u niet zeker hoe u uw oude persluchtsysteem moet vervangen door een nieuw systeem? Laat ons u helpen. De juiste dimensionering van de installatie is van cruciaal belang: zo kunt u niet alleen op energiekosten besparen, maar ook lostijden verkorten en verstoppingen voorkomen. Het correct dimensioneren van de installatie is moeilijk en vereist specifieke software en vaardigheden. Wij helpen u graag bij het vinden van het optimale pneumatische poedertransportsysteem in verdunde fase met een gratis dimensionering.