10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Lokaal elektriciteitsbedrijf bespaart € 9.000 per jaar na AIRScan - audit van de luchtcompressor

Service Audit en optimalisatie

Een lokaal bedrijf in de energiesector nam contact op met Atlas Copco om de mogelijkheid te onderzoeken om een stand-by-compressor te gebruiken om onverwachte stilstand te dekken.

De uitdaging

De klant exploiteert een compressorruimte met vijf units en ervaart frequent persluchtverlies. Bovendien moesten alle vijf compressoren continu draaien om aan de vraag te voldoen. 

De oplossing

AIRScan - audit

Het Atlas Copco-team kwam ter plaatse en voerde een AIRScan - audit uit. 


  • Er werd een draagbare debietmeter geïnstalleerd om de luchtvraag en het debiet van de toepassing te meten.

  • Er werden druksensoren geïnstalleerd om drukdalingen te meten.

  • Er werd een lekdetector gebruikt om persluchtlekken in de installatie te meten.  


Alle metingen werden samengevoegd in een gedetailleerd AIRScan-rapport, dat een actieplan voor verbetering omvatte. 

Het rapport toonde talrijke persluchtlekken in de droger en het distributienetwerk aan, wat aanzienlijke drukdalingen veroorzaakte. Het probleem verhoogde de persluchtvraag van de fabriek. Hierdoor moesten alle vijf compressoren gelijktijdig werken om aan de vraag te voldoen. 

Op basis van de bevindingen werd het belang van het verhelpen van lekkages benadrukt. Alle lekken werden geïdentificeerd en gemarkeerd. De klant koos ervoor om de prioritaire lekken intern te repareren om de drukinstellingen van het systeem te optimaliseren. 

Het resultaat

Nadat alle prioritaire lekken  waren gerepareerd, daalde de benuttingsgraad van de vijf compressoren met meer dan 18%. Nu hoeven slechts vier compressoren te werken in plaats van alle vijf om aan de persluchtvraag te voldoen, met één eenheid beschikbaar als stand-by in geval van onverwachte stilstand. 

Benutting % voor vs. na het verhelpen van lekkages

Voordelen na het verhelpen van lekkages


Het energieverbruik daalde met 825 kWh per dag, gelijk aan 301.000 kWh per jaar
. De klant bespaart nu INR 873.000 / EUR 9000 per jaar. Hierdoor is de terugverdientijd voor het verhelpen van lekkages minder dan 4 maanden. Bovendien realiseert de klant een COreductie van 213 ton per jaar.


 

De besparingen

213ton/jaar

Reductie van CO₂-uitstoot

301000kWh

Energiebesparingen/jaar

9000EUR

Kostenbesparingen per jaar