10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Olievrije perslucht voor de industrie

Voorkom productschade en -uitval door olie.

Olievrije perslucht wordt gebruikt bij processen in verschillende bedrijfstakken waar de persluchtkwaliteit essentieel is voor het eindproduct en het productieproces, zoals in de levensmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de chemische en petrochemische industrie, bij fermentatieprocessen, afvalwaterzuivering, pneumatisch transport, non-woven-textielproductie en PET-blazen. De olievrije compressoren van Atlas Copco die door TÜV zijn gecertificeerd volgens ISO 8573-1 Klasse 0, waarborgen de veiligheid van elk productieproces. De 100% olievrije perslucht voorkomt vervuiling van instrumenten, olie-afzetting in het persluchtnetwerk, productschade en -uitval. Olievrije compressoren hebben ten onrechte een duur imago. Bij dit compressortype hoeft er echter geen olie ververst, geen dure filters vervangen en ook geen oliehoudend condensaat te worden behandeld. Een persluchtsysteem zonder oliefilters en als gevolg daarvan minder drukverlies is veel energie-efficiënter. De kosten voor onderhoud en het energiegebruik gedurende de levensduur van een olievrije compressor zijn daardoor veel gunstiger.

Innovatief compressorontwerp bespaart 35% energie.

ZR 90-160 VSD+ 3D setup

Het baanbrekende ontwerp van onze nieuwe olievrije schroefcompressoren in de capaciteitsrange van 90 – 160 kW zorgt voor een verlaging van uw energiegebruik tot wel 35%. Uniek is de aandrijving met twee permanent-magneetmotoren en geavanceerde frequentieregeling in combinatie met een slim besturingsalgoritme, waardoor de compressie-elementen met twee verschillende toerentallen kunnen draaien. Dit levert een ongekend persluchtrendement. De compressoren uit deze reeks ZR 90 - 160 VSD+ garanderen bovendien een hoge mate van betrouwbaarheid en 100% olievrije perslucht. Lees hier meer over deze innovatieve compressor.

Voor elke toepassing en luchtbehoefte bieden wij de meest efficiënte compressietechnologie. Bekijk ons brede aanbod olievrije luchtcompressoren met capaciteiten van 1,5 kW - 3.150 kW.

1,5 - 22 kW
olievrije scroll compressor van Atlas Copco
1,5 - 22 kW
Compressortechnologie: scroll
 
Compressortechnologie: scroll
Compressortechnologie: scroll
15 -900 kW
olievrije compressor van Atlas Copco
15 -900 kW
Compressortechnologie: tandrotor en schroef
 
Compressortechnologie: tandrotor en schroef
Compressortechnologie: tandrotor en schroef
355 - 3.150 kW
olievrije centrifugaalcompressor van Atlas Copco
355 - 3.150 kW
Compressortechnologie: centrifugaal
 
Compressortechnologie: centrifugaal
Compressortechnologie: centrifugaal
30 - 522 kW
olievrije luchtblowers van Atlas Copco
30 - 522 kW
Blowertechnologie: lobben, schroef, centrifugaal
 
Blowertechnologie: lobben, schroef, centrifugaal
Blowertechnologie: lobben, schroef, centrifugaal
 
 
 

Compressorproductie volgens ISO 22000.

Onze productiefaciliteit van olievrije producten in Antwerpen, België is ISO 22000-certificeerd. Dit houdt in dat dit beheersysteem voor voedselveiligheid van toepassing is op al onze olievrije luchtcompressoren uit ZR-ZT reeks, evenals op bijbehorende persluchtdrogers en -filters. De olievrije compressoren uit deze reeks en hun componenten zijn gemaakt in een schone en veilige productieomgeving, waar een transparant en gedocumenteerd voedselveiligheidssysteem wordt gehanteerd. Voor ondersteuning bij uw certificeringsproces en toekomstige updates helpen wij u graag. U kunt hiervoor een beroep doen op ISO 22000-deskundigen. Meer over ISO 22000 leest u hier.

De praktijkervaring van Cargill
Im Maschinenhaus 1 ist eine neue Druckluftstation entstanden.  Hier stellen die ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren  ZT 75 und ZT 132 VSD von Atlas Copco Steuerluft bereit.  Ihr Zusammenspiel wird von einer übergeordneten Steuerung  effizient geregelt. (Fotos: Atlas Copco)
De praktijkervaring van Cargill
Energiedoelstellingen behaald met nieuwe compressoren.
 
Energiedoelstellingen behaald met nieuwe compressoren.
Energiedoelstellingen behaald met nieuwe compressoren.
Industry 4.0
In the compressor business, Atlas Copco monitors customer installations from remote through a system called SMARTLINK.
Industry 4.0
Productieoptimalisatie en automatisering volgens Atlas Copco.
 
Productieoptimalisatie en automatisering volgens Atlas Copco.
Productieoptimalisatie en automatisering volgens Atlas Copco.
Energieloos drogen tot -40ᵒC
MDG rotary drum square
Energieloos drogen tot -40ᵒC
De nieuwste heat of compression droger is een game changer die 98% energie bespaart t.o.v. een traditionele adsorptiedroger en een gegarandeerd dauwpunt van -40ᵒC realiseert. Bekijk ons aanbod.
 
De nieuwste heat of compression droger is een game changer die 98% energie bespaart t.o.v. een traditionele adsorptiedroger en een gegarandeerd dauwpunt van -40ᵒC realiseert. Bekijk ons aanbod.
De nieuwste heat of compression droger is een game changer die 98% energie bespaart t.o.v. een traditionele adsorptiedroger en een gegarandeerd dauwpunt van -40ᵒC realiseert. Bekijk ons aanbod.
Persluchtwiki
Persluchtwiki
Alle informatie over compressoren, drogers en aanverwante apparatuur vind je in de perslucht wiki
 
Alle informatie over compressoren, drogers en aanverwante apparatuur vind je in de perslucht wiki

Olievrije compressoren Met compressiewarmte werkende adsorptiedrogers Blowers Klasse 0 Regel- en monitoringsystemen