10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Optimaliseer uw installatie met luchtcompressorbesturingssystemen

Onze nieuwste centrale compressorbesturing, de Optimizer 4.0, stabiliseert uw systeem en verlaagt uw energiekosten.
luchtcompressor Optimizer 4.0

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten
H-serie

Hogedrukfiltratie

H-serie - Hogedrukfilters

Persluchtsystemen lopen altijd risico op verontreinigingen. Stof, nat stof, olieaerosolen, waterdruppels, luchtgedragen deeltjes en oliedamp kunnen uw stroomafwaartse apparatuur en eindproducten aantasten.

Hogedrukfiltratie
    Neem contact met ons op

Beschrijving

Naast de gebruikelijke filters die bedoeld zijn voor één soort verontreiniging, heeft Atlas Copco ook de H-serie ontwikkeld met hogedrukfilters die luchtzuiverheid tot een druk van 350 bar garanderen. Ze verminderen op efficiënte en kosteneffectieve wijze verontreinigingen in een hogedrukomgeving.

H-serie

Deze hogedrukfiltratieoplossing is ontworpen om op kosteneffectieve wijze een breed scala aan mogelijke verontreinigingen in uw persluchtstroom te verminderen. Het resultaat: de beste luchtzuiverheid waarbij aan zelfs de strengste kwaliteitseisen bij een werkdruk tot 350 bar wordt voldaan.

Alle filterhuizen van de H-serie zijn hydraulisch getest om te allen tijde een veilige en betrouwbare werking te garanderen. Bovendien zijn deze filters voorzien van zeer efficiënte glasvezel- en vliesmedia voor een maximale verwijdering van droog en nat stof, deeltjes, olieaerosolen en waterdruppels (afhankelijk van het model dat u kiest, zie onderstaande tabel). Hierdoor biedt de H-serie optimale bescherming voor uw persluchtstroom, stroomafwaartse apparatuur en eindproducten.

Daarnaast hebben deze hogedrukluchtfilters een lage drukval, wat resulteert in een aanzienlijk lager energiegebruik en lagere bedrijfskosten. Ten slotte zijn de filters voorzien van hoogwaardige roestvaststalen kernen, dubbele O-ringen, met epoxy afgedichte kappen en een filterhuis met een anticorrosieve coating voor een zeer betrouwbare werking.

Hogedrukfilter 350 bar

Ken uw luchtkwaliteitseisen

Als u twijfelt en alleen weet dat u uw systeem moet beschermen, moet u uw luchtkwaliteitseisen in kaart brengen.

Als u weet aan welke luchtkwaliteitseisen moet worden voldaan en aan welke normen moet worden voldaan, kunt u het juiste luchtfilter kiezen. Dit kan uw investeringskosten verlagen en ervoor zorgen dat u het meeste uit uw persluchtsysteem haalt. 

Ontvang een gratis offerte van onze experts op het gebied van luchtfiltratie

Vereisten voor luchtkwaliteit

Het vinden van het juiste filter voor uw toepassing

De onderstaande tabel toont de verschillende luchtzuiverheidsklassen van de ISO 8573-1:2010-norm en de filter- en drogercombinaties van Atlas Copco die aan deze klassen voldoen.

Als u niet zeker weet welke ISO-klasse u nodig hebt, maar wel weet met welke verontreiniging uw systeem te maken krijgt, raadpleeg dan de onderstaande tabellen voor algemene en speciale toepassingen. Deze geven u een overzicht over welke filters van Atlas Copco de ideale oplossing zijn voor welke verontreiniging.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Luchtverontreiniging

Vuil, water en olie zijn geen partij voor de filters van Atlas Copco. Ze zijn ontworpen om een of meer van de volgende verontreinigingen te verwijderen:

  • VUIL: stof, vaste deeltjes, roestdeeltjes, micro-organismen.
  • WATER: gecondenseerd vloeibaar water, wateraerosolen, zure condensaten.
  • OLIE: vloeibare olie, olieaerosolen, koolwaterstofdampen.
Droge stof
Micro-organisme
Olieaerosol
Nat stof
Oliedamp
Waterdruppels

Droge stof

Micro-organisme

Olieaerosol

Nat stof

Oliedamp

Waterdruppels

Ontwerpen

Ontwerp met schroefdraad

 Filter met schroefdraadontwerp

Torenontwerp

Torenontwerpfilter

Geflensd ontwerp

Filter met geflensd ontwerp

Algemene toepassingen

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Speciale toepassingen

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Voordelen

Technische voordelen

Verpakte technologie
Maximale duurzaamheid
Laagste drukval
Onderhoudsintervallen van 8000 uur
Hogedrukfilter 50 bar

Specificaties

Technische specificaties en afmetingen

Filter size Nominal capacity   Connections
DDH, DDHp, PDH, PDHp, QDH m³/h l/s cfm in
  • 20 bar aluminum
15+ 54 15 32 3/8
32+ 115 32 68 1/2
55+ 198 55 117 1/2
80+ 288 80 170 3/4 & 1
110+ 396 110 233 1
200+ 720 200 424 1 1/2
270+ 972 270 572 1 1/2
330+ 1188 330 699 1 1/2
490+ 1764 490 1038 2 & 2 1/2
  • 50 bar aluminum
160+ 160 44 94 1/4
250+ 250 69 147 3/8
450+ 450 125 265 1/2
550+ 550 153 324 3/4
835+ 835 232 491 1
1250+ 1250 347 736 1 1/2
1725+ 1725 479 1015 1 1/2
1925+ 1925 535 1133 2
3200+ 3200 889 1883 2
  • 50 bar stainless steel
100+ 100 28 59 1/4
200+ 200 56 118 3/8
340+ 340 94 200 1/2
500+ 500 139 294 3/4
1000+ 1000 278 589 1
1700+ 1700 472 1000 1 1/2
2040+ 2040 567 1200 2
3400+ 3400 944 2000 2
  • 100 bar stainless steel
100+ 100 28 59 1/4
315+ 315 88 185 1/2
460+ 460 128 271 3/4
680+ 680 189 400 1
1200+ 1200 333 706 1
1700+ 1700 472 1000 1 1/2
3400+ 3400 944 2000 2
  • 350 bar stainless steel
48+ 48 13 28 1/4
111+ 111 31 65 1/4
255+ 255 71 150 1/2
510+ 510 142 300 3/4
750+ 750 208 441 1
1330+ 1330 369 783 1

Downloads

Aanvullende metingen

Interactieve e-books

Gerelateerde producten

Gerelateerde producten

Services

Aanvullende services