Meer bubbels, geen zorgen: olievrije lucht- en stikstofoplossing
In de productie van suikervrije frisdranken is een constante en betrouwbare productiekwaliteit cruciaal. Door aanzienlijke groei in de afgelopen twee jaar ondervond onze klant capaciteitsproblemen: de bestaande installatie kon de verhoogde vraag niet meer aan. Daarom werd aanvullende levering van 100% olievrije perslucht en stikstof noodzakelijk. Toen de aanvraag binnenkwam, wist onze collega van de Rental Desk direct raad – dit is precies ons specialisme.
Uitdaging voor de klant
Onze klant had extra 100% olievrije lucht en stikstof nodig om seizoensgebonden pieken in zijn productie op te vangen.
Onze oplossing
We leverden een PTE 1500 voor het reinigingsproces en een NGM 1000 voor het inert maken van de restlucht in de verpakking.
Resultaat
De productie verliep probleemloos en met een achterliggend noodplan is de klant voorbereid op eventuele toekomstige interventies.
We zien geen problemen, we zien oplossingen
Door de aanzienlijke groei van onze klant in de afgelopen jaren bleek de bestaande installatie onvoldoende om de seizoenspieken op te vangen. Deze tekortkoming vormde niet alleen een risico voor het kunnen voldoen aan de consumentenvraag en het waarborgen van klanttevredenheid, maar wees ook op een structurele uitdaging voor de organisatie op lange termijn. Eerst het belangrijkste: zorgen dat de lucht weer stroomt.
Maar er was niet alleen behoefte aan perslucht, er was ook een kritische eis aan kwaliteit. Onze verhuurvloot biedt een complete oplossing, waarmee we altijd aan de verwachtingen voldoen, en die zelfs overtreffen. Altijd en op alle vlakken.
Elektriciteit was op locatie beschikbaar en traditionele brandstoffen waren geen optie. De meeste gesprekken beginnen daar, want zoals wij altijd zeggen: “jouw scope 1 is onze scope 2 en 3.” We dragen allemaal ons steentje bij aan het verlagen van de wereldwijde emissies. Vervolgens bekeken we de vereisten op het gebied van debiet, druk en beschikbare ruimte. Op basis van al deze parameters kozen we voor de vertrouwde combinatie van de PTE 1500 en de NGM 1000.
De PTE 1500 werd aangesloten op het reinigingsproces. De Class 0 perslucht is hierin van cruciaal belang om te garanderen dat elke fles volledig vrij is van verontreiniging. Daarnaast wordt de olievrije lucht ingezet om de hygiëne van de productielijn te waarborgen. Niet alleen ten behoeve van de eindproducten, maar ook met het oog op de gezondheid en veiligheid van het personeel.
De stikstofoplossing die we leverden werd niet gebruikt om bubbels in de frisdrank te krijgen. Eerlijk gezegd waren sommigen van ons daar best door verrast. Blijkbaar worden de meeste frisdranken koolzuurhoudend gemaakt met CO₂, wat zorgt voor die kenmerkende bubbels. Stikstof wordt eigenlijk vaker gebruikt bij bier. Onze NGM 1000 werd ingezet voor wat men noemt “headspace-inertisering”. Door zuurstof uit de headspace van het eindproduct te verwijderen, wordt de houdbaarheid aanzienlijk verbeterd. De headspace is de lege ruimte bovenin een fles of blik. Door deze ruimte te vullen met stikstof (N₂), blijft het drankje sprankelend en vers.
We hebben niet voortdurend zoveel olievrije perslucht en stikstof nodig. Toch leek een grote investering in onze installatie de enige oplossing om piekmomenten zoals deze op te vangen. Totdat een gebruiksmodel op maat precies bood wat we nodig hadden: exact de capaciteit die we nodig hebben, wanneer we die nodig hebben, zonder een dure investering.
Vooruitkijken en plannen
Onze samenwerking ging verder dan alleen het invullen van de directe behoefte. Oplossingen bieden betekent ook het gesprek aangaan – zo kunnen we problemen voorkomen nog vóór ze ontstaan. Daarom omvat ons partnerschap ook het opzetten van een doordacht noodplan, zodat we seizoensgebonden pieken op de meest flexibele manier kunnen opvangen, zonder ooit in te leveren op kwaliteit of efficiëntie.
Wilt u meer weten over onze totaaloplossingen waarmee we inspelen op uw behoeften van vandaag én morgen? Neem dan vandaag nog contact met ons op!
Bij Atlas Copco zetten we sinds 1873 industriële ideeën om naar bedrijfskritische voordelen. Door goed te luisteren naar onze klanten en hun behoeften te begrijpen, creëren we waarde en innoveren we met oog op de toekomst.
Geweldige ideeën versterken duurzame ontwikkeling. Bij Atlas Copco Specialty Rental werken we samen met onze klanten aan innovatieve oplossingen voor tijdelijke lucht-, stroom-, stoom- en stikstofvoorziening. Onze gepassioneerde experts beschikken over een uitgebreide kennis van toepassingen en apparatuur. We begrijpen wat onze klanten nodig hebben en kunnen een totaaloplossing bieden voor elke industrie, zowel bij noodgevallen als voor geplande projecten. We zijn een divisie van Power Technique met het hoofdkantoor in Boom, België en leveren wereldwijd en onder verschillende merken gespecialiseerde verhuuroplossingen.