Jak szwedzka fabryka żywności Dafgård odzyskuje 98% energii
W wyniku zainstalowania nowej, bezolejowej instalacji sprężania powietrza ze wskaźnikiem odzyskiwania energii 98%, firma Dafgård Family osiągnęła duże oszczędności energii oraz redukcję kosztów i emisji dwutlenku węgla. Krótki czas zwrotu i zwiększona wydajność sprawiły, że wybór rozwiązania Atlas Copco był łatwy.
Energooszczędny rozwój produkcji
Sprężarki bezolejowe poprawiają jakość powietrza
W roku 2010 firma Dafgård Family rozszerzyła produkcję, budując nową piekarnię, w której powstaje słynne firmowe pieczywo na zakwasie. Anders Dafgård, kierownik techniczny w firmie Dafgård Family, wyjaśnia: „Rozszerzenie produkcji spowodowało zwiększenie naszego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Nasz ówczesny system sprężania powietrza nie był w stanie wykonać zadania. Dlatego skontaktowaliśmy się z firmą Atlas Copco w celu przeanalizowania możliwości dotyczących nowej, większej instalacji”. Stało się jasne, że zastąpienie sprężarek powietrza z wtryskiem oleju sprężarkami bezolejowymi oferuje potencjalne oszczędności energii i poprawę jakości sprężonego powietrza. „Zmierzyliśmy aktualne zużycie energii i rozpoczęliśmy dyskusję o alternatywie w postaci powietrza bezolejowego, punktach rosy, odzyskiwaniu energii, nowym pomieszczeniu sprężarek, obliczeniach LCC, układach sterowania wieloma sprężarkamiitd.”. „Jakość sprężonego powietrza alternatywy bezolejowej z wewnętrznym osuszaczem MD i krótki czas zwrotu były decydującymi czynnikami dla wyboru nowej, bezolejowej sprężarki powietrza” — mówi Klas Johansson, inżynier ds. sprzedaży w firmie Atlas Copco.
Podczas modernizacji produkcji zawsze dążymy do poprawy wykorzystania energii, co oznacza, że zawsze wybieramy alternatywę o najwyższej sprawności energetycznej. To był główny czynnik w wyborze nowej sprężarki powietrza.
Ponad 100 000 USD rocznie oszczędności kosztów energii
Firma Dafgård Family zainstalowała bezolejową sprężarkę powietrza ZR 160 VSD FF z napędem o zmiennej prędkości obrotowej, wewnętrzny osuszacz MD i układ sterowania wieloma sprężarkami ES8.
„Zmniejszyliśmy roczne koszty energii o 700 000 SEK, czyli równowartość około 106 000 USD, oraz obniżyliśmy emisję dwutlenku węgla o 117 ton rocznie” — mówi Anders Dafgård.
Oszczędność energii 1100 MWh/rok
System odzyskiwania energii firmy Atlas Copco umożliwia wykorzystanie nadmiaru energii do ogrzewania. Firma Dafgård Family odzyskuje około 98% nadmiaru energii, wykorzystując ją do podgrzewania roztworu wodnego do kotłów produkcyjnych.
„Mamy wiele procesów produkcyjnych, które wykorzystują bezpośrednie działanie pary. W celu wykorzystania energii odzyskanej ze sprężarki zainstalowaliśmy wymiennik ciepła, który przenosi ciepło na roztwór wodny”,
„W ten sposób oszczędzamy około 1100 MWh/rok. Oprócz tego wszystkiego uzyskaliśmy wyższą jakość sprężonego powietrza” — podsumowuje Jan-Åke Karlsson, kierownik odpowiedzialny za przetwarzanie sprężonego powietrza w firmie Dafgård Family.