Dlaczego warto wybierać oryginalne części zamienne do sprężarki?
10 listopada, 2020
Każdy element sprężarki wpływa na jej ogólną wydajność, zapewniając oczekiwaną niezawodność, trwałość i energooszczędność.
31 stycznia 2025
Okresowa obsługa techniczna sprężarek powietrza ma kluczowe znaczenie dla zachowania ich optymalnej wydajności i uniknięcia niespodziewanych awarii. Regularne przeglądy i serwisowanie najważniejszych podzespołów to konieczność, zwłaszcza w przypadku rotacyjnych sprężarek śrubowych. Dzięki przestrzeganiu harmonogramu okresowej obsługi technicznej drobne problemy nie doprowadzą do poważnych awarii.
Możesz liczyć na pomoc Atlas Copco w wielu różnych aspektach — od wskazówek dotyczących obsługi okresowej, poprzez listy kontrolne prac serwisowych, aż po kompletne plany serwisowe przygotowane pod kątem Twoich potrzeb.
- Przeczytaj instrukcję obsługi
Obowiązkowy pierwszy krok to przeczytanie instrukcji obsługi. Przestrzegaj wszystkich instrukcji i wytycznych dotyczących bezpieczeństwa. W razie wątpliwości skontaktuj się z Atlas Copco. - Używaj oryginalnych części zamiennych
Każdy podzespół sprężarki ma wpływ na jej ogólną wydajność, a także oczekiwaną niezawodność, trwałość i energooszczędność. Dlatego wszystkie części i środki smarne opracowujemy, wytwarzamy i testujemy zgodnie z najbardziej rygorystycznymi normami.
Stosowanie oryginalnych części Atlas Copco to najlepszy sposób, aby utrzymać sprężarkę w dobrym stanie. - Pamiętaj o regularnych kontrolach
W zespołach sprężarek powietrza wykorzystuje się szereg powiązanych ze sobą procesów w celu zapewnienia odpowiedniej wydajności. Warunkiem poprawnego działania wielu różnych elementów tych zespołów jest ich okresowa obsługa techniczna. Najlepszą praktyką jest wykonywanie na czas przeglądów okresowych sprężarek, ponieważ zapewnia to optymalny stan wszystkich podzespołów. - Pojawił się problem? Zapoznaj się z naszym poradnikiem
Minimalizacja przestojów wymaga gruntownej wiedzy o typowych problemach ze sprężarkami powietrza i sposobach ich rozwiązywania. Aby szybko wznowić pracę, skorzystaj z naszego niezastąpionego poradnika dotyczącego rozwiązywania problemów ze sprężarkami powietrza.
- Usuwanie kondensatu
W procesie sprężania powietrza powstaje wilgoć, która gromadzi się wewnątrz zbiornika powietrza w postaci kondensatu. Wpływa ona negatywnie na jakość w procesach przemysłowych wykorzystujących instalację sprężonego powietrza. Dlatego konieczne jest okresowe usuwanie kondensatu ze zbiorników powietrza. Prawidłowe wykonywanie tej czynności zapewni optymalną wydajność i zapobiegnie uszkodzeniom. Można też zastosować spust automatyczny montowany na sprężarce.
- Wymiana filtrów powietrza
W sprężarkach stosuje się filtry powietrza, które zatrzymują znaczną część niepożądanych cząstek podczas pracy urządzeń. Choć filtry gromadzą mnóstwo zanieczyszczeń, z czasem stają się niedrożne. Utrzymywanie ich w czystości zapewnia niezmiennie wysoką wydajność sprężarek. Dobrą praktyką jest okresowe kontrolowanie filtrów powietrza i wymienianie ich raz do roku (częściej, jeśli sprężarki pracują w warunkach dużego zapylenia).
- Wymiana smaru
Sprężarki olejowe wymagają uważnego serwisowania, które obejmuje m.in. okresową wymianę smaru, aby zapewnić niezawodność i zachować niskie koszty. Olej sprężarkowy chroni obracające się części, uniemożliwiając bezpośredni kontakt metalowych elementów. Pochłania też ciepło, zapewniając optymalną temperaturę roboczą. Dodatkowo wypełnia przestrzeń między wirnikami a obudową i w ten sposób zapobiega przepływowi wstecznemu powietrza oraz spadkom wydajności. Dlatego ważne jest utrzymywanie właściwego poziomu oleju.
- Wymiana wkładów separatora oleju
W sprężarkach olejowych wykorzystuje się mgłę olejową, która zapewnia ich płynną pracę. Olej jest rozpraszany wewnątrz sprężarki wraz z powietrzem. Zanim jednak powietrze trafi do wylotu, separator usuwa z niego olej. Nieprawidłowe działanie separatora oleju grozi zanieczyszczeniem powietrza w warunkach długotrwałej pracy sprężarki. Dlatego konieczne jest regularne sprawdzanie i w razie potrzeby wymienianie wkładów separatora. Zapewni to optymalną pracę sprężarki i odpowiednią jakość sprężanego powietrza.
- Wymiana filtra oleju
Filtr oleju zatrzymuje pył, osady i inne ciała obce, dzięki czemu do elementu sprężającego trafia czysty olej. Chroni również łożyska i inne podzespoły mechaniczne, a dodatkowo zapobiega zbyt szybkiej utracie drożności separatora powietrza i oleju. Dlatego trzeba pamiętać o jego wymianie na czas.
Dzięki planom serwisowym oferowanym przez Atlas Copco Twoja sprężarka będzie pracować z najwyższą efektywnością i niezawodnością. Niezależnie od wybranego poziomu usług możesz liczyć na nasze doświadczenie i fachową wiedzę. Pomożemy Ci usprawnić proces i zadbamy o terminowe wykonywanie prac w zakresie okresowej obsługi technicznej, jak również szybką dostawę potrzebnych części.
Potrzebujesz dodatkowej pomocy?
Powiązane artykuły
6 czynników sprawiających, że serwisanci Atlas Copco są tak wyjątkowi
Dowiedz się, w których obszarach serwisanci Atlas Copco szczególnie się wyróżniają i co sprawia, że są tak wyjątkowi.
Jak zwiększyć wydajność i dostępność sprężarki
6 czerwca, 2022