Zastosowania generatorów azotu i tlenu w firmach produkcyjnych

Powietrze, które oddychamy, zawiera dwa niezwykle przydatne w przemyśle gazy: tlen (około 21%) i azot (około 78%). Dodanie tlenu do procesu umożliwia lepszą kontrolę podgrzewania, zwiększenie wydajności pieca (w celu zmniejszenia zużycia paliwa) oraz ograniczenie emisji cząstek stałych i tlenków azotu (NOx). Jest on stosowany z gazami paliwowymi w celu usprawnienia szeregu procesów, w tym spawania i przecinania gazowego,, oczyszczania tlenowego, płomieniowania, utwardzania oraz prostowania płomieniowego. Tlen jest także surowcem w wielu procesach utleniania i regeneracji katalizatorów. Azot jest wykorzystywany do różnych celów, w tym jako gaz osłonowy, do przedmuchiwania i płukania, do sterylizacji, a także do przenoszenia i pakowania produktów. Wiele takich procesów obejmuje usuwanie niepożądanego tlenu z procesu lub środowiska produkcyjnego, zapobiegając utlenianiu, które może uszkodzić metalowe części i wrażliwą elektronikę. Azot jest również wykorzystywany w procesach rafinacji i separacji gazów. Ponieważ tlen i azot występują razem w powietrzu, przed użyciem muszą zostać rozdzielone. Odpowiednim narzędziem do tego zadania jest generator tlenu lub generator azotu.

Cząsteczki tlenu są oddzielane od innych cząsteczek w strumieniu czystego, suchego sprężonego powietrza. Adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA) to prosta, niezawodna i ekonomiczna metoda, która umożliwia uzyskanie ciągłego, wysokowydajnego przepływu tlenu o pożądanym poziomie czystości (90% do 95%). Adsorpcja zachodzi, gdy atomy, jony lub cząsteczki substancji (w tym przypadku sprężonego powietrza) przylegają do powierzchni adsorbentu. Technologia PSA pozwala odizolować cząsteczki tlenu od innych cząsteczek (azotu, CO2, pary wodnej i gazów śladowych), pozostawiając na wylocie z generatora tlen o wysokiej czystości.Proces ten zachodzi w dwóch oddzielnych zbiornikach ciśnieniowych (kolumnie A i kolumnie B), z których każdy jest wypełniony węglowym sitem molekularnym. Zbiorniki są cyklicznie przełączane między procesem separacji a procesem regeneracji.Zobacz, jak to działa.

Cząsteczki azotu są oddzielane od innych cząsteczek w strumieniu czystego, suchego sprężonego powietrza.Również tutaj jest stosowana technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA), która pozwala odizolować molekuły azotu spośród innych cząsteczek obecnych w sprężonym powietrzu, aby na wylocie generatora pozostał azot o pożądanej czystości.W niektórych zastosowaniach, takich jak pompowanie opon i zapobieganie pożarom, wystarczają stosunkowo niskie poziomy czystości (od 90% do 97%). Inne aplikacje, takie jak przetwarzanie żywności/napojów i formowanie tworzyw sztucznych, wymagają wyższych poziomów czystości (od 97% do 99,999%).

• Produkcja stali• Żywność i napoje• Farmaceutyki• Wtryskiwanie tworzyw sztucznych• Cięcie laserowe• Półprzewodniki• Wydobycie złota i srebra• Spalanie tlenowe (oxyfuel)• Produkcja chemiczna• Celuloza i papier • Obróbka cieplna metali• Kable i światłowody• Szkło• Zapobieganie pożarom• Hodowla ryb• Oczyszczanie ścieków

• Elektronika• Produkcja stali• Spawanie/obróbka metali• Oświetlenie• Ropa naftowa i gaz• Pokładowe systemy wytwarzania gazu obojętnego (OBIGGS) • Produkcja amoniaku• Oczyszczanie helu• Transport produktów• PakowanieNa rynku dostępnych jest wiele systemów do przemysłowego wytwarzania tlenu i azotu, w tym systemy typu „wszystko w jednym”, które łączą układ sprężonego powietrza (do dostarczania wymaganego strumienia suchego sprężonego powietrza) z generatorem tlenu lub generatorem azotu.Zapytaj specjalistę ds. układów powietrza o najlepsze rozwiązanie do wytwarzania tlenu i azotu we własnym zakresie.