Nasze rozwiązania
Atlas Copco Rental
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Ciężkie wyposażenie i sprzęt
Obsługiwane branże
Przemysł elektroniczny
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia obróbcze
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Produkty
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Rozwiązania w dziedzinie połączeń śrubowych
Usługi
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Usługi
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Rozwiązania serwisowe firmy Atlas Copco
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Power Equipment
Rozwiązania
Produkty
Power Equipment
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Produkty
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Lekki sprzęt budowlany i wyburzeniowy
Sprężarki
Rozwiązania
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Sprężarki
Birdfood

Oszczędność energii i wyższa jakość dzięki zastosowaniu sprężonego powietrza i azotu

Poznaj nasze generatory Przeczytaj więcej historii klientów

Pakowanie karmy dla ptaków

W zakładzie Haith's w Grimsby produkującym karmę dla ptaków firma Atlas Copco zainstalowała instalację sprężonego powietrza i azotu. Zakład potrzebuje azotu, aby zwiększyć okres przydatności do spożycia swoich produktów przy jak najlepszej wydajności energetycznej.
Szeroką gamę różnej karmy dla ptaków, z dobrze znaną twarzą Billa Oddie’go na opakowaniu, można znaleźć na półkach w około 1500 sklepów zoologicznych i supermarketów w całym kraju.

Instalacja nowego urządzenia została zaplanowana w tym samym czasie, co przeniesienie produkcji do nowego zakładu o powierzchni niemal 3000 metrów kwadratowych, w którym firma Haith’s musiała zapewnić najlepsze wykorzystanie energii, a także uwzględnić przyszłą rozbudowę.

Instalacja energooszczędnego systemu sprężonego powietrza firmy Atlas Copco wraz z generatorem azotu spełniła te wymagania i umożliwiła uzyskanie dłuższego okresu przydatności.

Powietrze w instalacji o średnim ciśnieniu 7–10 bar i ciśnieniu wyjściowym w zakresie 15–82 l/s jest dostarczane przez rotacyjną sprężarkę śrubową GA 30 VSD, która również wytwarza powietrze do generatora azotu Atlas Copco. Napęd o zmiennej prędkości obrotowej pozwala na automatyczną regulację przepływu i ciśnienia w celu dostosowania do zapotrzebowania agregatu prądotwórczego. W razie potrzeby przepływ można zwiększyć poprzez regulację ustawienia ciśnienia sprężarki VSD.

Stosowane są metody pakowania w atmosferze modyfikowanej (Modified Gas Packing, MGP), ponieważ wiele produktów żywnościowych szybko się psuje w powietrzu z powodu utraty lub wchłaniania wilgoci, reakcji z tlenem oraz rozwoju mikroorganizmów aerobowych, tj. bakterii i pleśni. Przechowywanie produktów łatwo psujących się w zmodyfikowanej atmosferze gazowej pozwala na zachowanie jakości i wydłużenie okresu przydatności produktu poprzez spowolnienie reakcji chemicznych i biochemicznych powodujących pogorszenie stanu oraz spowolnienie rozwojowi drobnoustrojów, które powodują psucie, a w niektórych przypadkach zapobieganie ich rozwojowi.

Azot jest idealny do zastosowań w systemach MGP. Suchy, obojętny gaz, który nie wydziela zapachu, bez smaku i koloru, ma niższą gęstość niż powietrze, jest niepalny i charakteryzuje się niską rozpuszczalnością w wodzie i innych składnikach żywności.

Azot nie przyczynia się do wzrostu mikroorganizmów tlenowych, w związku z czym hamuje powodowane przez nie psucie. Wygląd produktu również na tym zyskuje, ponieważ azot, dzięki niskiej rozpuszczalności w wodzie, zapobiega zapadaniu się opakowań produktów.

Zasada działania pierwszych generatorów azotu PSA Atlas Copco opiera się na technologii adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) i zapewnia stały przepływ azotu o żądanej czystości dzięki zastosowaniu węglowego sita molekularnego (CMS).

Tlen jest wybiórczo oddzielany, a ciągła produkcja azotu jest zapewniona na poziomie 12–24 m3/h przy czystości rzędu 98–99%. Ma to na celu ograniczenie obecności tlenu w opakowaniach z karmą dla ptaków do bezwzględnego maksimum 1,4%.

Cała instalacja doprowadzająca powietrze/azot do zakładu w Grimsby składa się z modułowego systemu sieciowego AIRnet Atlas Copco. Gładka powierzchnia wewnętrzna odpornych na korozję rur aluminiowych z samonastawnymi, w pełni uszczelnionymi złączkami polimerowymi eliminuje możliwość wycieków. Zapewnia również czystość doprowadzanego powietrza, chroniąc urządzenia i procesy produkcyjne. Gładki otwór umożliwia utrzymanie żądanego natężenia przepływu i ciśnienia w układzie, a tym samym obniżenie kosztów energii.

Część układu sprężonego powietrza stanowi moduł separatora oleju/wody OSC Atlas Copco, który umożliwia ekologiczne zbieranie i usuwanie kondensatu ze sprężarki.

Mówiąc o nowej instalacji, Carl Boyington, zastępca dyrektora w firmie Haith’s, stwierdził: „Dzięki doświadczeniu Atlas Copco w zakresie technologii sprężonego powietrza i azotu jesteśmy w stanie zadowolić wszystkie strony. Opakowany produkt jest sterylny i charakteryzuje się dłuższym okresem przydatności do spożycia, a my mamy do dyspozycji energooszczędny system, który możemy w przyszłości rozbudować”.