Firma motoryzacyjna oszczędza 58 000 euro rocznie dzięki Optimizer 4.0
Wiodąca firma z branży motoryzacyjnej zwróciła się do Atlas Copco z prośbą o połączenie jej oddzielnych sieci dostarczających powietrze i zbadanie możliwości zdalnego monitorowania.
Wyzwanie
Klient dysponuje 10 sprężarkami rozmieszczonymi w kilku sprężarniach.
Ponieważ infrastruktura obiektu składała się z dwóch niepołączonych sieci dostarczających powietrze i różnych sterowników bez centralnego sterowania, klient nie miał przeglądu ani wglądu w kluczowe wskaźniki efektywności energetycznej. Ponadto zakres ciśnienia był ustawiony szerzej niż to konieczne.
Rozwiązanie
Zespół Atlas Copco udał się na miejsce i dostrzegł możliwość połączenia dwóch oddzielnych sieci dostarczających powietrze za pomocą centralnego sterownika Optimizer 4.0 jako sterownika głównego.
Optimizer 4.0 łączy obie sieci dostarczające powietrze, w tym sprężarki i osuszacze, za pośrednictwem sieci CAN/Ethernet i zapewnia stabilne ciśnienie w wąskim zakresie. Ponadto sterownik w trybie ciągłym wybiera optymalną kombinację maszyn, zmniejszając zużycie energii i emisję CO₂.
- Dzięki zintegrowanej opcji SMARTVIEW klient ma stały wgląd w zużycie energii przez wszystkie podłączone maszyny. Widzi, jaki procentowy udział ma dana jednostka w oparciu o godziny pracy. Co więcej, klient może korzystać z tygodniowego przeglądu swoich wskaźników KPI dotyczących energii do celów sprawozdawczości ESG.
Rezultat
Optimizer 4.0 poprawił stabilność ciśnienia w systemie, co przełożyło się na roczne oszczędności energii wynoszące 290 000 kWh oraz redukcję kosztów o 58 000 euro rocznie. W ten sposób czas zwrotu z inwestycji wynosi około roku, a klient jest w stanie ograniczyć emisje CO2 o 122 tony rocznie.
