Sprężarki spiralne vs śrubowe: Jaka jest różnica?
Porównamy sprężarki śrubowe i spiralne wraz z ich zaletami, wadami i odpowiednimi branżami i aplikacjami dla każdego z nich, aby pomóc Ci w podjęciu świadomej decyzji.
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju dla przemysłu maszynowego
Jeśli pracujesz w przemyśle maszynowym, istnieje kilka opcji zasilania sprężonym powietrzem. Są to m.in.: sprężarki śrubowe o stałej prędkości obrotowej, sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju VSD oraz sprężarki tłokowe. Istnieje szeroka gama sprężarek powietrza do wyboru. W produkcji maszyn, rotacyjne sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju są jednak, w większości przypadków, najbardziej wydajnym rozwiązaniem.
Wynika to z ich zdolności do długotrwałej pracy i oszczędności kosztów energii. Zawdzięczają to w szczególności technologii napędu o zmiennej prędkości (VSD). Dzięki temu sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju może być z powodzeniem wykorzystywana do wielu zastosowań. Należą do nich między innymi:
- Narzędzia pneumatyczne do linii montażowych
- Sterowanie ramionami robotów i systemami automatycznymi
- Precyzyjne cięcie, wiercenie i obróbka metalu
- Frezowanie i szlifowanie (usuwanie odpadów)
- Zaciskanie
- Natryskiwanie farby i wykończenie powierzchni
- Smarowanie mgłą olejową
- Obsługa, transport i pakowanie materiałów
Rozważając zaopatrzenie w sprężone powietrze dla dowolnego sektora przemysłu maszynowego, ważne jest, aby wybrać odpowiedni sprzęt. Dlatego zebraliśmy informacje o tym, jak działa sprężarka z wtryskiem oleju. Poniższe informacje lepiej wyjaśnią, dlaczego jest to optymalne rozwiązanie dla wspomnianego zastosowania.
Jak działa rotacyjna sprężarka śrubowa
W porównaniu ze sprężarką tłokową rotacyjna sprężarka śrubowa jest bardziej złożona. Dlatego też sprężarki tłokowe są zazwyczaj tańsze w zakupie. Jednak ich prosta konstrukcja oznacza również, że zazwyczaj wymagają długich okresów chłodzenia między użyciami i są zwykle mniej wydajne. W związku z tym lepiej nadają się zastosowań mniej wymagających niż te, które występują w przemyśle maszynowym.
Poniżej znajduje się prosty schemat działania sprężarki tłokowej. Więcej informacji można znaleźć w powiązanych artykułach na ten temat.
W przypadku sprężarki śrubowej wirnik męski i żeński obracają się w przeciwnych kierunkach. Powoduje to zasysanie i sprężanie powietrza. Wynika to z niewielkiej przestrzeni między wirnikami a ich obudową, która zmniejsza się w trakcie całego procesu. Aby wytworzyć pożądane ciśnienie robocze, kompresja ta jest regulowana za pomocą stosunku długości i skoku śruby.
Oczywiście jest to najbardziej podstawowe wyjaśnienie zasad działania sprężarki śrubowej. Aby lepiej zobrazować te wyjaśnienia, poniżej zamieściliśmy schemat.
Poza powyższymi wyjaśnieniami istnieją dwie główne zasady działania sprężarki śrubowej. Są to stała prędkość i napęd o zmiennej prędkości (VSD). Różnica jest dość prosta. Maszyny o stałej prędkości zawsze pracują ze 100% prędkością silnika (niezależnie od zapotrzebowania), a sprężarki z napędem o zmiennej prędkości (VSD) zwalniają, gdy zapotrzebowanie spada. Firma Atlas Copco niedawno wprowadziła również do swojej oferty sprężarkę o podwójnej prędkości. Działa ona z dwiema prędkościami, jedną w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i z prędkością minimalną podczas pracy w trybie odciążonym. Można ją również zmodernizować do funkcji sprężarki VSD.
Ponieważ sprężarka VSD pracuje z pełną prędkością silnika tylko wtedy, gdy zapotrzebowanie jest wysokie, zużywa ona znacznie mniej energii elektrycznej. Jednym z powodów wyboru urządzenia o stałej prędkości zamiast sprężarki z napędem o zmiennej prędkości (VSD) jest niższy koszt zakupu. Ponieważ jednak koszty energii stanowią większość kosztów eksploatacji sprężarki, korzyści związane z wydajnością sprężarek VSD są tak duże, że nakłady na inwestycję szybko się zwracają.
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju a bezolejowa
Oprócz różnych typów sprężarek (tłokowe, śrubowe itp.) istnieją różne sposoby ich chłodzenia. Najpopularniejszym sposobem jest smarowanie olejem. Olej wtryskiwany do komory sprężania, chłodzi i smaruje element. Ma to zasadnicze znaczenie dla zmniejszenia wysokiego poziomu tarcia i ciepła, które powstają podczas kontaktu wirników.
Jednak jedną z wad korzystania z urządzenia z wtryskiem oleju jest to, że małe cząsteczki oleju mogą przedostać się do sprężonego powietrza. Nie jest to dobre rozwiązanie w przypadku zastosowań, które mają bezpośredni wpływ na ludzi, jak na przykład w branży spożywczej (żywność i napoje) oraz u producentów sprzętu medycznego. W takich przypadkach wymagany jest sprzęt bezolejowy. Bezolejowe rotacyjne sprężarki śrubowe wymagają jednak alternatywnych form chłodzenia.
W tych sprężarkach stosowane są koła zębate rozrządu, a wirniki nie stykają się ze sobą. Wymagają one również większej liczby stopni niż maszyny z wtryskiem oleju, aby osiągnąć wysokie poziomy ciśnienia. W rezultacie sprężarki bezolejowe są zwykle droższe. W zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja i montaż maszyn, powietrze bezolejowe nie jest konieczne.
Oczywiście zawsze najlepiej jest zapoznać się z odpowiednią klasą jakości powietrza ISO 8573-1 dla danego zastosowania. Pomoże to wybrać odpowiedni sprzęt do uzdatniania powietrza, w tym filtry i osuszacze.
Wybór odpowiedniego sprzętu
Niniejszy artykuł zawiera krótki przegląd typów sprężarek i sposobów ich chłodzenia, ale to dopiero początek. Na przykład urządzenia Atlas Copco GA VSDS są nawet o 60% bardziej wydajne niż maszyny o stałej prędkości obrotowej. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat różnych typów sprężarek, skontaktuj się z nami. Nasz zespół chętnie Ci pomoże.
Powiązane artykuły
Zastosowania sprężonego powietrza: Gdzie jest używane sprężone powietrze?
5 maja, 2023
Sprężone powietrze jest wszędzie wokół nas, ale gdzie dokładnie jest wykorzystywane? Odkryj różne zastosowania sprężonego powietrza oraz jego wpływ na nasze codzienne życie.
Jak dobrać idealną sprężarkę przemysłową
30 czerwca, 2022
Przy wyborze sprężarki powietrza należy wziąć pod uwagę wiele rzeczy. W tym artykule wyjaśnimy, jaka sprężarka jest najbardziej odpowiednia, w zależności od zastosowania i potrzeb.