Sprężarki spiralne vs śrubowe: Jaka jest różnica?
Porównamy sprężarki śrubowe i spiralne wraz z ich zaletami, wadami i odpowiednimi branżami i aplikacjami dla każdego z nich, aby pomóc Ci w podjęciu świadomej decyzji.
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju dla przemysłu maszynowego
Jeśli pracujesz w przemyśle maszynowym, dostępnych jest kilka opcji zasilania sprężonym powietrzem. Obejmują one sprężarki śrubowe o stałej prędkości obrotowej i z wtryskiem oleju VSD oraz sprężarki tłokowe. W rzeczywistości istnieje szeroka gama sprężarek powietrza do wyboru. Jednak w większości przypadków rotacyjne sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju są najbardziej wydajnym rozwiązaniem do produkcji maszyn.
Wynika to z ich zdolności do długotrwałej pracy i oszczędności kosztów energii. Jest to spowodowane w szczególności technologią napędu o zmiennej prędkości (VSD). W związku z tym istnieje wiele zastosowań, w których sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju może przynieść korzyści. Należą do nich między innymi:
- Narzędzia pneumatyczne do linii montażowych
- Sterowanie ramionami robotów i systemami automatycznymi
- Precyzyjne cięcie, wiercenie i obróbka metalu
- Frezowanie i szlifowanie (usuwanie odpadów)
- Zaciskanie
- Natrysk farby i wykańczanie powierzchni
- Smarowanie mgiełką
- Obsługa, transport i pakowanie materiałów
Rozważając wyposażenie w sprężone powietrze dla dowolnego sektora przemysłu maszynowego, ważne jest, aby wybrać odpowiednie. Dlatego zebraliśmy informacje o tym, jak działa sprężarka olejowa. Poniższe informacje lepiej wyjaśnią, dlaczego jest to optymalne rozwiązanie dla wymienionego zastosowania.
Jak działa rotacyjna sprężarka śrubowa
W porównaniu ze sprężarką tłokową maszyna śrubowa jest bardziej złożona. Dlatego sprężarki tłokowe są zwykle tańsze w zakupie. Jednak ich prosta konstrukcja oznacza również, że zazwyczaj wymagają długich okresów schładzania między kolejnymi zastosowaniami i są mniej wydajne. W związku z tym lepiej nadają się do mniej wymagających zastosowań niż wymaga tego przemysł maszynowy.
Poniżej znajduje się prosty schemat działania sprężarki tłokowej. Więcej informacji można znaleźć w powiązanych artykułach na ten temat.
W rotacyjnej sprężarce śrubowej wirniki męski i żeński obracają się w przeciwnych kierunkach. W takim przypadku powietrze jest zasysane i sprężane. Wynika to z niewielkiej przestrzeni między wirnikami a ich obudową, która zmniejsza się w trakcie procesu. Aby uzyskać pożądane ciśnienie robocze, kompresja jest regulowana stosunkiem długości do podziałki śruby.
Oczywiście jest to najbardziej podstawowe wyjaśnienie sposobu działania sprężarki śrubowej. Aby lepiej zwizualizować to, co wyjaśniliśmy, poniżej znajduje się schemat.
Oprócz powyższych wyjaśnień istnieją dwie główne zasady działania sprężarki śrubowej. Są to napędy o stałej prędkości i VSD. Różnica jest dość prosta. Maszyny o stałej prędkości obrotowej zawsze pracują ze 100% prędkością obrotową silnika (niezależnie od zapotrzebowania), a sprężarki VSD zwalniają, gdy zapotrzebowanie spada. Firma Atlas Copco wprowadziła niedawno również sprężarkę dwuprędkościową. Pracuje z dwoma prędkościami, jedną dla maksymalnej wydajności i minimalną prędkością podczas rozładunku. Urządzenie to może być także zmodernizowane do wersji z funkcjonalnością VSD.
Ponieważ sprężarki VSD pracują z pełną prędkością obrotową silnika tylko wtedy, gdy zapotrzebowanie jest wysokie, zużywają znacznie mniej energii elektrycznej. Jednym z powodów wyboru maszyny o stałej prędkości obrotowej zamiast sprężarki VSD jest niższy koszt inwestycji. Ponieważ jednak koszty energii stanowią większość kosztów eksploatacji sprężarki, korzyści wynikające z wydajności sprężarek VSD są takie, że szybki zwrot z inwestycji jest standardem.
Sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju a bezolejowa
Oprócz typów sprężarek (tłokowych, śrubowych itp.)), istnieją różne sposoby ich chłodzenia. Najczęstszym sposobem jest smarowanie olejem. Gdy olej jest wtryskiwany do komory sprężania, chłodzi i smaruje element. Jest to niezbędne, aby zmniejszyć wysoki poziom tarcia i ciepła, które powstają podczas kontaktu wirników.
Jedną z wad stosowania maszyny wtryskującej olej jest jednak to, że małe cząsteczki oleju mogą dostać się do sprężonego powietrza. Nie jest to dobre rozwiązanie do zastosowań, które mają bezpośredni wpływ na ludzi, takich jak żywność i napoje oraz sprzęt medyczny. W takich przypadkach wymagany jest sprzęt bezolejowy. Jednak bezolejowe obrotowe maszyny śrubowe wymagają alternatywnych form chłodzenia.
W tych sprężarkach stosowane są koła rozrządu, a wirniki nie stykają się ze sobą. Wymagają one również większej liczby stopni niż maszyny z wtryskiem oleju w celu osiągnięcia wysokich poziomów ciśnienia. W rezultacie bezolejowe sprężarki są droższe. Podczas pracy w takich branżach, jak produkcja maszyn i montaż, powietrze bezolejowe nie jest konieczne.
Oczywiście zawsze najlepiej jest zapoznać się z odpowiednią klasą jakości powietrza ISO 8573-1 dla danego zastosowania. Pomoże to określić odpowiedni sprzęt do uzdatniania powietrza, w tym filtry i osuszacze.
Wybór odpowiedniego sprzętu
Chociaż ten artykuł zawiera krótki przegląd typów sprężarek i sposobów ich chłodzenia, to tylko początek. Na przykład maszyny Atlas Copco GA VSDS są nawet o 60% wydajniejsze niż maszyny o stałej prędkości obrotowej. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji na temat różnych typów sprężarek, skontaktuj się z nami. Nasz zespół chętnie Ci pomoże.
Powiązane artykuły
Zastosowania sprężonego powietrza: gdzie stosuje się sprężone powietrze?
5 maja, 2023
Sprężone powietrze jest wszędzie wokół nas, ale gdzie dokładnie jest wykorzystywane? Odkryj różne zastosowania sprężonego powietrza oraz jego wpływ na nasze codzienne życie.
Jak dobrać idealną sprężarkę przemysłową
30 czerwca, 2022
Przy wyborze sprężarki powietrza należy wziąć pod uwagę wiele rzeczy. W tym artykule wyjaśnimy, jaka sprężarka jest najbardziej odpowiednia, w zależności od zastosowania i potrzeb.