Atlas Copco Polska - Power Technique
Nasze rozwiązania
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Rozwiązania
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Power Technique
Rozwiązania
Produkty
Power Technique
Systemy magazynowania energii
Specialty Rental Solutions
Rozwiązania
Sprężarki
Rozwiązania
Produkty
Sprężarki
Produkty i rozwiązania
Rozwiązania
Pompy próżniowe z uszczelnieniem olejowym
Wiertarki
Produkty i rozwiązania
Flota wynajmu
Produkty i rozwiązania
Systemy magazynowania energii
Zastosowanie do torkretowania

Torkretowanie

Czy wiecie, że ponad sto lat temu technologia torkretowania — czyli natryskiwania betonu — została wynaleziona w celu obudowywania metalowych szkieletów gigantycznych replik prehistorycznych dinozaurów w muzeach? Od tamtej pory stała się jednym z najpopularniejszych sposobów wykorzystania betonu.

Ustawianie ciśnienia

W zależności od materiału i celu torkretowanie może wymagać różnych ustawień poziomu ciśnienia. Technologia PACE pozwala naszym sprężarkom regulować ciśnienie, dzięki czemu można je dostosować do wymogów każdego rodzaju torkretowania.

Zwiększ swoje przepływy

Dzięki naszemu systemowi PACE można nie tylko zoptymalizować ustawienia ciśnienia, ale także regulować przepływ. Zmniejsz ciśnienie i zwiększ przepływ, aby optymalnie dostosować ustawienia do zastosowania.

Ogranicz zużycie paliwa

Ponieważ sami projektujemy i produkujemy elementy, tworzymy najlepsze dopasowanie do każdego silnika każdej maszyny, którą projektujemy. W ten sposób gwarantujemy lepszą wydajność, co przekłada się na minimalne zużycie paliwa.

Co to jest proces torkretowania?

Proces ten polega na nakładaniu zaprawy lub betonu wysokowytrzymałego za pomocą pistoletu natryskowego, zazwyczaj na powierzchnie pionowe lub sufitowe. Dzięki sprężarce materiał jest pneumatycznie wystrzeliwany z dużą prędkością w fazie opryskiwania, a siła ruchu w tył i w przód wymusza zagęszczanie materiału, przez co powstaje monolityczna warstwa betonu. Szybkość realizacji procesu i elastyczność zastosowania sprawiają, że torkretowanie doskonale sprawdza się w branży budowlanej. Jest to preferowana metoda stabilizacji i podnoszenia estetyki przy budowaniu tuneli, wzmacnianiu pochyłości i realizacji projektów, w których wymagana jest zmienna grubość lub cienkie warstwy betonu.

Jakie zalety ma torkretowanie?

Torkretowanie może pomóc w formowaniu dowolnego kształtu, a także umożliwia łatwe barwienie i rzeźbienie po zastosowaniu, co oznacza, że może być stosowane do tworzenia różnych konstrukcji betonowych: sztucznych ścian skalnych, ogrodów zoologicznych, kopalń, tuneli metra, basenów i tam — to tylko kilka przykładów. Metoda ta ewoluowała i była przez lata rozwijana w celu zwiększenia precyzji i wydajności.

Jak wybrać odpowiednią sprężarkę do torkretowania?

Ważne jest, aby wybrać odpowiednią sprężarkę, która będzie wydajnie pracować. Kluczowe znaczenie mają 3 parametry: ciśnienie, wydatek sprężarki i zużycie paliwa. Poniżej opisano, w jaki sposób firma Atlas Copco zapewnia najlepsze rezultaty dla każdego z tych czynników.

3 parametry, które należy uwzględnić

1. Wydatek sprężarki

Wybór sprężarki o wystarczającym wydatku ma kluczowe znaczenie dla procesu torkretowania. Od wydatku sprężarki zależy prędkość wyrzucania materiału z dyszy/pistoletu natryskowego, od czego z kolei zależy prędkość natrysku, a tym samym wydajność, efektywność (straty materiału) oraz jakość torkretowania.

Technologia PACE firmy Atlas Copco umożliwia sprężarce zwiększenie wydatku w razie obniżania się ciśnienia. Czasami nominalny wydatek sprężarki jest niewystarczający z powodu nieszczelności lub większej dyszy. W takim przypadku wzrost wydatku sprężarki dzięki technologii PACE pomoże w optymalizacji procesu torkretowania.

2. Ciśnienie

Maksymalne ciśnienie robocze to kolejny ważny czynnik w procesie torkretowania. Materiał przemieszczający się wewnątrz węża generuje tarcie, co oznacza, że do przepchnięcia materiału przez wąż potrzebne jest wyższe ciśnienie.

Im dłuższy wąż i większa powierzchnia robocza, tym większe ciśnienie. Technologia PACE firmy Atlas Copco umożliwia sprężarce uzyskanie maksymalnego nastawialnego ciśnienia roboczego. W ten sposób można dostosować wymagane ciśnienie do danego zadania, aby uzyskać najlepszą wydajność.

3. Zużycie paliwa

Zużycie paliwaodgrywa bardzo ważną rolę w kosztach eksploatacji i może generować koszty nawet 3–5-krotnie wyższe od ceny sprężarki w całym okresie eksploatacji. Aby podnieść zwrot z inwestycji, firma Atlas Copco oferuje najbardziej ekonomiczne sprężarki, ponieważ sama projektuje i produkuje elementy sprężające.

Mając to na uwadze, gama średnich sprężarek powietrza firmy Atlas Copco jest idealnym wyborem. Nasze sprężarki są wyposażone w technologię PACE i umożliwiają użytkownikowi regulowanie ciśnienia, podczas gdy maszyna reguluje przepływ, co zapewnia pełną kontrolę nad realizacją każdego projektu. Te przenośne sprężarki powietrza to idealny partner przy realizacji projektów, w których kluczowe znaczenie ma moc, mobilność i wydajność.

Jeśli w miejscu realizacji projektu obejmującego torkretowanie możliwe jest zasilanie urządzeń energią elektryczną, to być może warto rozważyć użycie urządzenia z naszej gamy E-Air? Te najnowocześniejsze sprężarki elektryczne zapewniają niezawodne dostarczanie czystego, suchego i bezolejowego powietrza, dzięki czemu są idealne do utrzymywania odpowiedniej prędkości przepływu przez dyszę na wszystkich etapach pracy. Silnik VSD urządzenia E-Air jest kompaktowy, cichy i zapewnia niezrównaną wydajność energetyczną. Ponadto sprężarki elektryczne dodatkowo obniżają koszty eksploatacji. Dzięki silnikowi VSD funkcja ograniczenia mocy umożliwia pracę sprężarki nawet przy zasilaniu z sieci niskiego napięcia. To prawdziwa rewolucja w dziedzinie wydajności, nawet w najtrudniejszych warunkach. 

Obecnie wykorzystujemy 2 urządzenia E-Air do realizacji ambitnego projektu obejmującego torkretowanie. W warunkach pogodowych, w których często występują monsuny, wzmacniamy wykopy, jednocześnie starając się nie naruszać struktury skał podczas budowy autostrady Bombaj-Puna w Indiach. Ten projekt skróci czas podróży nawet o 45 minut.

RVR Project team

Powiązane produkty

Elektryczne sprężarki powietrza: 5,4–25 m³/min / 190–900 cfm
Electric mobile compressor with Variable Speed Drive
Elektryczne sprężarki powietrza: 5,4–25 m³/min / 190–900 cfm
Średnie sprężarki powietrza: 7–22 m³/min / 275–784 cfm
XATS 138 medium air compressor application hardhat
Średnie sprężarki powietrza: 7–22 m³/min / 275–784 cfm
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami
 

Dowiedz się więcej o naszych elektrycznych sprężarkach powietrza

10 powodów, dla których przejście na zasilanie elektryczne jest dobre dla biznesu
green e air H250 VSD electric compressor icon
10 powodów, dla których przejście na zasilanie elektryczne jest dobre dla biznesu
Bezemisyjna sprężarka pomaga przy stabilizacji skał w parku narodowym Bastei w Niemczech
Bastei bridge
Bezemisyjna sprężarka pomaga przy stabilizacji skał w parku narodowym Bastei w Niemczech

Torkretowanie

explainer icon