Sprężone powietrze jako medium do usuwania resztek betonu z wiertnic palownic na odległość do 80 metrów
Firma J. Murphy and Sons Ltd zamówiła sześć sprężarek XAS 88 z wbudowanym generatorem. Chciała wymienić swoje sprężarki na bardziej wydajne modele, a nowa seria 8 okazała się idealnym wyborem. Dzięki niewielkim rozmiarom, trójwarstwowej powłoce antykorozyjnej (kategoria C3) i łatwemu serwisowaniu w czasie poniżej godziny model XAS 88 pozwala znacząco zwiększyć wydajność.
J. Murphy and Sons Limited jest firmą o zasięgu globalnym, a jej działalność skupia się na inżynierii, budownictwie, sektorze użyteczności publicznej i infrastrukturze. Siedziba firmy mieści się w Londynie, natomiast jej oddziały znajdują się w Wielkiej Brytanii, Irlandii i Kanadzie. Łączne zatrudnienie to ponad 3500 osób. Dzięki rozbudowanej sieci lokalnych placówek i niezawodnym rozwiązaniom grupa Atlas Copco jest preferowanym dostawcą długoterminowym firmy J. Murphy and Sons Limited.
Usuwanie resztek betonu z wiertnic palownic za pomocą sprężonego powietrza
Ta kulka piankowa pod wpływem sprężonego powietrza przemieszcza się wzdłuż rury, usuwając pozostałości betonu.
Firma Murphy wykorzystuje sprężone powietrze do oczyszczania 4- i 5-calowych rur wiertnic palownic z resztek betonu. Pod wpływem powietrza pod ciśnieniem kulka piankowa o odpowiedniej wielkości przemieszcza się wzdłuż rury, na odległość do 80 metrów. Ciśnienie musi mieć wartość około 7 bar, a przepływ — 175 cfm. Model XAS 88 to sprężarka najoszczędniejsza w swojej klasie, ponieważ zużywa o 12% mniej paliwa niż poprzednie modele.
Od ponad 60 lat firma Murphy skutecznie wykonuje każde zlecone jej zadanie. Potrzebujemy partnera na wiele lat, który będzie w stanie zapewnić niezawodny sprzęt działający zawsze i wszędzie tam, gdzie okaże się potrzebny. W naszym parku maszynowym jest wiele sprężarek i narzędzi ręcznych firmy Atlas Copco. Choć to przedsiębiorstwo o zasięgu globalnym, ma rozbudowaną sieć placówek lokalnych, dzięki której możemy liczyć na pomoc w każdym miejscu, w którym wykonujemy prace.
Rozwiązanie do zabudowy
Wiertnica używana przez przedsiębiorstwo Murphy & Sons
Największym problemem firmy Murphy była mobilność. Ponieważ projekty są niemal zawsze realizowane w nierównym terenie, dotychczas do przemieszczania sprężarek przewoźnych był potrzebny dźwig. Sprężarka XAS 88 jest zamontowana na ramie i przytwierdzona z tyłu pojazdu, co eliminuje konieczność jej przestawiania w miejscu prac za pomocą dźwigu. Dzięki niewielkim rozmiarom i małej masie (poniżej 750 kg) zabudowanie sprężarki na wiertnicy jest łatwe. Ponadto rama z zabezpieczeniem przed wyciekami zapewniająca 110% bezpieczeństwa eliminuje ryzyko rozlania cieczy eksploatacyjnych, a obsługa serwisowa jest wymagana tylko raz na 2 lata. Co więcej, dzięki nowemu przykręcanemu filtrowi można ją wykonać w niespełna godzinę. Po otwarciu obudowy HardHat wszystkie punkty serwisowe stają się łatwo dostępne.
Zamontowana na ramie sprężarka XAS 88 z wbudowanym generatorem
Obudowa z polietylenu zapewnia niezmiennie wysoką wydajność sprężarki bez względu na warunki pracy. A zamówiony przez firmę Murphy ciemnozielony kolor obudowy HardHat jest spójny z kolorystyką sprzętu używanego przez tę silną markę.
Więcej niż sprężarka
Innowacje są ważną częścią naszych procesów. Gdy firma Atlas Copco poinformowała nas, że sprężarki nowej serii 8 mogą mieć wbudowany generator o mocy 9 kVA, od razu znaleźliśmy dla nich dodatkowe zastosowania. Obecnie wbudowany generator dostarcza zasilanie na potrzeby oświetlenia kabin do obsługi oprzyrządowania, które zwykle stosuje się w wiertnicach palownicach. Stanowi też źródło prądu dla szlifierek ręcznych i małych spawarek.
Generator wbudowany w sprężarkę Atlas Copco XAS 88G bez wątpienia jeszcze bardziej zwiększa jej funkcjonalność. Dzięki łatwości obsługi, niewielkim rozmiarom ułatwiającym zabudowę, bogactwu funkcji i licznym zaletom ta sprężarka jest naprawdę wszechstronnym rozwiązaniem dla branży budowlanej.
