Narzędzia pneumatyczne sprawdzają się w wielu branżach — między innymi w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, wydobywczym i lotniczym.
Te zasilane sprężonym powietrzem narzędzia są niezwykle efektywne podczas dokręcania, wiercenia i szlifowania, zapewniając precyzję, szybkość oraz wytrzymałość. Ich solidna ergonomiczna konstrukcja pozwala na długotrwałe użytkowanie w wymagających środowiskach i zapewnia wysoką wydajność.
Niezrównana moc wytwarzana przez narzędzia pneumatyczne pozwala operatorom na szybkie wykonanie prac. Ale co należy zrobić, jeśli moc narzędzia nie spełnia oczekiwań?
Oto Air Guy — nasz doświadczony ekspert, który chętnie podzieli się wskazówkami i spostrzeżeniami na temat tego, jak najlepiej wykorzystać narzędzia pneumatyczne!
Bez źródła powietrza się nie obędzie
Wszystkie narzędzia pneumatyczne wymagają źródła zasilania — sprężarki powietrza. Sprawdź, czy sprężarka zapewnia wystarczające ciśnienie powietrza — 6,3 bara / 90 funtów na cal kwadratowy (PSI). Ciśnienie nie jest jednak jedynym czynnikiem wpływającym na wydajność narzędzia. Ważne jest, aby upewnić się, że sprężarka powietrza dostarcza ilość powietrza wymaganą do pracy narzędzia — większa moc wymaga większego przepływu powietrza, który jest mierzony w litrach na sekundę (l/s) lub stopach sześciennych na minutę (cfm). Spójrz na regulator, aby sprawdzić, czy dopływ powietrza jest wystarczający i możesz przejść do następnego kroku!
Instalacja pneumatyczna
Zwykle jednak problem nie leży w sprężarce powietrza. Najlepszym miejscem do rozpoczęcia optymalizacji systemu jest obszar pomiędzy sprężarką powietrza a samym narzędziem.
Zacznij od określenia rozmiaru narzędzia i zastosowania, w jakim będzie ono używane. Pozwoli to określić wymagane węże i złącza, a także ich rozmiar. Wąż i złącze pełnią rolę łączników między sprężarką powietrza a narzędziem, dlatego ważne jest, aby były idealnie dopasowane.
Ponadto rozmiar bloku przygotowywania sprężonego powietrza FRL (filtr, regulator i smarownica) powinien odpowiadać zużyciu powietrza przez narzędzie.
Upewniając się, że korzystasz z odpowiednich podzespołów doprowadzających powietrze, możesz wydobyć pełny potencjał produkcji.
Wąż też ma wpływ na wydajność
Po sprawdzeniu dopływu powietrza przez regulator nadszedł czas na sprawdzenie węża. Do pomiaru ciśnienia statycznego i dynamicznego (które jest ważniejsze) podczas pracy narzędzia skorzystaj z wbudowanego testera ciśnienia.
Jeśli regulator wskazuje, że nie uzyskujesz wymaganego ciśnienia dynamicznego, czas sprawdzić rozmiar i długość węża.
Prosta analogia: jeśli ciśnienie dynamiczne spada zbyt mocno, należy albo zwiększyć rozmiar węża, albo zmniejszyć jego długość.
Kolejną kwestią, którą należy sprawdzić, jest prawidłowy rozmiar złącza. Zbyt małe złącze również może powodować problemy z ciśnieniem.
Wszystkie te czynności pozwolą Ci zapewnić optymalną wydajność narzędzi pneumatycznych, skracając czas przestojów i zwiększając wydajność. Postępuj zgodnie ze wskazówkami Air Guya, dokonaj niezbędnych regulacji i w pełni wykorzystaj potencjał swoich narzędzi pneumatycznych. Jeżeli chcesz uzyskać więcej informacji, sprawdź nasz kieszonkowy przewodnik dotyczący instalacji narzędzi pneumatycznych.