Nasze rozwiązania
Atlas Copco Rental
Solutions
Flota wynajmu
Atlas Copco Rental
Bezolejowe sprężarki powietrza
Flota wynajmu
Bezolejowe sprężarki powietrza
Bezolejowe sprężarki powietrza
Generatory azotu
Flota wynajmu
Olejowe sprężarki powietrza
Flota wynajmu
Olejowe sprężarki powietrza
Olejowe sprężarki powietrza
Obsługiwane branże
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Atlas Copco Rental
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Dlaczego warto zdecydować się na wynajem?
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Solutions
Obsługiwane branże
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Przemysł lotniczy
Obsługiwane branże
Obsługiwane branże
Obsługiwane branże
Obsługiwane branże
Produkty
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Akcesoria pneumatyczne
Produkty
Akcesoria pneumatyczne
Akcesoria pneumatyczne
Akcesoria pneumatyczne
Narzędzia przemysłowe oraz rozwiązania
Kącik eksperta
Sprężarki
Solutions
Produkty
Sprężarki
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Produkty
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Gama rozwiązań w zakresie uzdatniania kondensatu przemysłowego
Process gas and air equipment
Obsługa i części
Sprężarki
Części do sprężarek powietrza
Obsługa i części
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Części do sprężarek powietrza
Zmaksymalizuj efektywność
Obsługa i części
Zmaksymalizuj efektywność
Zmaksymalizuj efektywność
Vacuum solutions

Dłuższy czas dostępności

Inteligentne procesy montażowe — 6 głównych wartości

Dłuższy czas dostępności

Realizacja planów i dostaw to czynniki kluczowe dla rentowności produkcji. Niezwykle ważne jest zagwarantowanie nieprzerwanej produkcji i zapobieganie niezaplanowanym przerwom w pracy. Oznacza to istnienie zintegrowanych procesów i usunięcie „wąskich gardeł”. Jednak istnieje jeszcze wiele szans na wydłużenie czasu pracy bez przestojów. W związku z tym, że koszty przerw w pracy są niezwykle wysokie, pozornie drobne usprawnienia mogą zmienić naprawdę wiele.

Wyzwania

Większa złożoność produktów w połączeniu z małymi partiami i krótszymi czasami taktu rodzi nowe wyzwania i wiąże się z koniecznością zmaksymalizowania czasu pracy bez przestojów w produkcji. Powolna praca lub nieoczekiwane zatrzymanie produkcji są niezwykle kosztowne. Koszty pośrednie są szacowane na 3000–6000 euro na minutę, lecz stanowią tylko niewielką część strat. Ukryte koszty są trudniejsze do przewidzenia i zazwyczaj znacznie wyższe. Oprócz kosztów należy skupić się również na produkcji. Osiągnięcie niezawodności za pomocą roboczego procesu produkcyjnego gwarantuje więcej czasu na obmyślanie i wprowadzanie udoskonaleń.

Szanse

Dzięki wykorzystaniu danych dotyczących produkcji możliwe jest identyfikowanie zagrożeń w zakresie linii montażowych i zapobieganie im. Gdy jeden z klientów firmy Atlas Copco analizował swój proces produkcyjny, zrodził się nowy program serwisowania. Ten oparty na danych program predykcyjny pozwolił ograniczyć nieplanowane przestoje w pracy narzędzi o 75 procent.

Wydłużenie czasu pracy bez przestojów dzięki inteligentnym procesom montażowym

W firmie Atlas Copco wykorzystujemy kompleksowe metody. Czas pracy bez przestojów nie opiera się tylko na wytrzymałości narzędzi, lecz dotyczy całego procesu wspieranego przez konfigurację, oprogramowanie i szkolenie. Staramy się nieustannie doskonalić narzędzia, a jednocześnie szukamy innowacyjnych sposobów na wydłużenie czasu pracy bez przestojów. Gromadzimy dane z linii montażowych, stanowisk roboczych i narzędzi. Zagrożenia w zakresie przestojów w produkcji są identyfikowane, a konstrukcję linii montażowej można wstępnie zoptymalizować. Dodatkowo określone technologie, takie jak Production Analyzer, system śledzenia obiektów czy Pick-to-light, pomagają w unikaniu błędów i przeróbek oraz zapobiegają marnotrawstwu czasu w trakcie całego procesu.

Inteligentne serwisowanie
Oprogramowanie ToolsNet tworzy podstawę dla inteligentnej konserwacji zapobiegawczej. Inteligentne serwisowanie gwarantuje wysoką niezawodność systemu dokręcania, zapewnianą przez analizę danych. Narzędzia i stanowiska robocze mają wbudowaną funkcję analizy, która pomaga wstępnie identyfikować zapotrzebowanie na konserwację poszczególnych narzędzi w oparciu o ich faktyczny stan.
Narzędzia Atlas Copco są tworzone z myślą o inteligentnych usługach, które pozwalają na szybką i prostą konserwację i naprawę. Dział serwisowy ma ten sam cel, co umożliwia odpowiednią i skuteczną konserwację. Serwisowanie produktów i proaktywne usługi wydłużają czas pracy bez przestojów w produkcji.
A jeśli jednak dojdzie do przestoju, przyczynę można szybko ustalić dzięki dostępnym danym. Oprócz tego analiza danych określa właściwe środki, aby wyeliminować zagrożenia związane z dodatkowymi problemami.

Rezultat końcowy
Możliwe jest wydłużenie czasu pracy bez przestojów poprzez skorzystanie z inteligentnych procesów montażowych wraz z inteligentnymi usługami opartymi o dane, kompleksowymi metodami i solidnymi rozwiązaniami, które pozwalają wyeliminować przestoje.

Inteligentne procesy montażowe umożliwiają urzeczywistnienie idei Przemysł 4.0. Zakład produkcyjny staje się w niej środowiskiem, w którym technologia jest łatwa w użyciu i zapewnia bardzo szybki zwrot z inwestycji.

Dowiedz się więcej o inteligentnych procesach montażowych i Przemyśle 4.0, klikając odpowiedni link PONIŻEJ