Wdrażanie nowej produkcji

Inteligentne procesy montażowe — 6 głównych wartości

Wprowadzenie nowych produktów

Tworzenie szybszych i lepszych linii montażowych
Przy tak dużym zapotrzebowaniu na nowe produkty i konkurencyjności rynku umiejętność dostosowywania i zmiany linii montażowych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania pozycji rynkowej. Nowe linie produkcyjne muszą być w pełni gotowe do pracy, szybsze niż dotychczas, a jednocześnie przygotowane do zapewniania wysokiej jakości przy optymalnym poziomie kosztów. Eksploatacja współczesnej linii montażowej nie jest łatwym zadaniem.

Wyzwania
Wprowadzenie wszystkich niezbędnych zmian wymaga poświęcenia czasu i zasobów. Do nowej linii trzeba przenieść lub dołożyć urządzenia i stacje robocze. Konieczne jest szkolenie przekwalifikowujące pracowników oraz zagwarantowanie utrzymania najwyższej jakości całego procesu. Ponadto niezbędna jest stała kontrola oraz dbałość o realizację wyznaczonych celów produkcyjnych.
Tylko odpowiedni system daje pewność, że zmiany te można wprowadzić w niezawodny sposób z gwarancją prawidłowego wykonania zadania za pierwszym razem, co pozwala skrócić czas i ograniczyć ilość potrzebnych zasobów.

Możliwości
Wchodzimy w erę czwartej rewolucji przemysłowej. Urządzenia i wyposażenie mogą udostępniać i gromadzić olbrzymie ilości danych. Jak jednak sprawić, aby możliwości urządzeń w zakresie gromadzenia i udostępniania danych w rzeczywisty sposób zmniejszyły obciążenie w postaci ciągłych zmian linii produkcyjnych?
Nasze badania dowiodły, że wprowadzenie inteligentnych systemów montażowych na linii produkcyjnej może zapewniać doskonałe efekty umożliwiające znacznie szybsze i tańsze wprowadzanie nowych produktów bez pogorszenia jakości. Jeden z naszych klientów zdołał w ten sposób obniżyć koszty modyfikacji linii produkcyjnej o 57%. Jednocześnie udało mu się utrzymać odpowiednią jakość i filozofię wytwarzania dobrych produktów za pierwszym razem.

Wprowadzanie nowych produktów dzięki inteligentnym systemom montażowym
Idealna linia montażowa łączy w sobie możliwość wprowadzania dużych zmian w krótkim czasie z rozbudowanymi funkcjami zapewniającymi jakość i możliwość planowania produkcji. Aby zrobić to prawidłowo, należy zgromadzić odpowiednie informacje i dobrze wszystko zaplanować. Gromadzenie danych i planowanie opiera się na czterech elementach, które łącznie tworzą system produkcyjny:
• Dane z linii montażowej umożliwiające optymalizację całej linii produkcyjnej
• Dane ze stacji roboczych, które pozwalają na zarządzanie funkcjami stacji oraz skalowanie produkcji
• Konfiguracja narzędzi, która gwarantuje ich prawidłowe ustawienie
• Informacje wspierające operatorów w prawidłowym wykonywaniu zadań
Obwody logiczne wirtualnych stacji roboczych umożliwiają testowanie, skalowanie i równoważenie operacji oraz procesów. Każda stacja robocza jest wstępnie skonfigurowana i wyposażona w logiczny obwód sterujący, który umożliwia szybkie i intuicyjne wprowadzanie zmian i regulację. Zamiast przenoszenia lub zakupu nowego wyposażenia wystarczy załadować nową konfigurację do stacji roboczej.
Inteligentne linie montażowe wprowadzają operatorów w wykonywane zadania i ograniczają potrzebę szkolenia, a także umożliwiają szybkie wprowadzanie nowych produktów przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości i spełnieniu nadrzędnych potrzeb biznesowych.

Efekt końcowy
Nieustanne zmiany w produkcji są niezbędne, aby zachować konkurencyjność. Dziś jest to bardziej aktualne niż kiedykolwiek wcześniej. Linie umożliwiające wytwarzanie nowych produktów wysokiej jakości wymagają szybkiego wdrożenia przy niskim poziomie kosztów. Wprowadzenie inteligentnych systemów montażowych umożliwia osiągnięcie wszystkich tych celów przy jednoczesnej optymalizacji kosztów oraz maksymalizacji jakości i szybkości.

Witamy w inteligentnych procesach montażowych!
Dzięki inteligentnym procesom montażowym inicjatywa Przemysł 4.0 staje się rzeczywistością, w której technologia jest łatwa w obsłudze i szybko przynosi zyski.
Dowiedz się więcej na temat inteligentnych systemów montażowych i koncepcji Przemysł 4.0 — KLIKNIJ TUTAJ

  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
  • Smart Connected Assembly whitepaper 5 MB, PDF

Customer Story White paper Film Kieszonkowy podręcznik